







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

起重作业中旋转吊环频发事故的原因是什么
旋转吊环时起重作业中必不可少的配件工具。在实际的操作中,平力索具发现,旋转吊环使用经常会出现安全事故,是旋转吊环本身的问题还是其他什么原因?平力通过分析总结认为这种安全事故与旋转吊环本身没有关系,不良环境和安全疏忽才是是旋转吊环事故多发的主因。 首先很多旋转吊环使用的环境不达标,超过安全极限或卫生标准的不良环境,比如在高粉尘、高温、高湿、低温、高噪声、大风天、照明不良等环境下从事起重作业,将分散注意力,直接影响作业人员的反应能力、技术发挥的稳定性,使误操作、违章作业的机会增多,导致事故的发生。 其次对起重设备及旋转吊环的定期检验缺乏有效监控与管理等也是旋转吊环伤亡事故的重要因素。因此在旋转吊环使用过程中要重视旋转吊环的管理、检查和定期安全性能检验的实施;对相关人员进行安全教育和培训;以及起重作业人员的专项培训、建立旋转吊环安全操作规章制定和违章奖罚制度的建立及事故应急预案。 平力索具认为,旋转吊环事故频发应该让每个工作人员都警醒。确保起重吊装安全操作是每个工作人员的责任,因此大家要自觉做好对环境的关注,加强管理,提高安全意识,这是高效生产的 大前提。

旋转吊环升降操作需由专业人员进行
近一段时间,平力了解到一起非专业人员操作旋转吊环造成事故的新闻,所幸没有人员的伤亡。这样的安全事故,大部分都是由于操作人员没有严格筛选或审查造成的,究竟为什么操作人员如此重要呢?我们先来看看升降操作中他们需要做些什么吧。 1、顶升操作过程应由专人负责指挥,专人照管电源、专人操纵液压机组,专人紧固连接件。 2、要注意电缆放松长度是否满足需要,注意检查电缆移动有无卡阻。风速超过6级时,不论风向如何,均应禁止顶升接高作业。 3、在顶升过程中,如遇风速突然加大,应立即停止顶升作业,并将塔架连接固定好。 4、在顶升接高过程中,禁止转动起重臂,并应将回转机构锁定。如遇到卡阻或发生其它故障,必须立即停机检查。故障未经排除,不得继续顶升。 5、顶升接高机组人员操作时必须精力高度集中,头不得伸入引进轨道范围内,以免标准节突然滑动冲压头部,造成生命危险。 6、顶升到规定高度后,应立即安装锚固件并与建筑结构附着。锚固装置未经装妥,不得进行吊装作业。


