1、每个工作日都要尽可能对钢丝绳索具的任何可见部位进行观察，发现损坏、变形及任何明显变化，应予报告并由主管人员进行检验。 2、由主管人员作定期检验。 3、检查钢丝绳运动和固定始末端部位，通过滑轮组或绕过滑轮的绳段。 4、检验时应考虑到在不同部位可能出现的缺陷。 5、检验钢丝绳在卷筒上的终端部位；检验不合格的卷挠所引起的变形(绳压扁)及磨损；在钢丝绳跳槽和交叠处；检验断丝；检验腐蚀；察看由突然加载所引起的变形。 6、检验绕过滑轮那段钢丝绳的断丝及磨损；固定点检验断丝与腐蚀及位于靠近平衡滑轮的那段钢丝绳；察看变形；检验绳径。 7、检验通过动滑轮区间的长度，特别是当设备承载时位于滑轮处的那段长度；检验断丝与表面磨损；检验腐蚀。 8、绳端部位(索具除外) a.应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验，因为这个部位发生疲劳(断丝)和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形和磨损进行检验。 b.对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验，并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳间产生滑动可能。 c.可拆卸装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检验其内部的绳端内的断丝及腐蚀情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性。检验还应确保绳端装置符合相应标准要求。 d.对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头尾部，以防绳端突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况。

钢丝绳索具属于起重吊装时使用的钢丝绳。该索具是钢丝绳端部分成二股的钢丝绳相互拧结并构成圈状，在拧结的钢丝绳头的部位压制钢管，钢管内二端为喇叭口。该索具是将分成二股的钢丝绳相互拧结成一根钢丝绳，所拧结的部位构成圈状，由于二股钢线绳相互拧结后构成一根钢丝绳，拧结后所承受的拉力大；在拧结的钢丝绳头的部位压制钢管，钢管内包括有钢丝绳和拧结的钢丝绳头，由于钢管的端部为喇叭口，钢管对钢丝绳不磨损，同时将钢丝绳和拧结的钢丝绳头束缚为一体，增加了钢丝绳所承受的拉力，同时将钢丝绳头所形成的钢丝刺被束缚在钢管里，使用时不扎手，保证了工人安全生产，工作时不再考虑钢丝刺扎人而分散精力，全心全意投入到安全生产中。 钢丝绳安全管理制度 ： 1、钢丝绳在每次使用前必须进行外观检查。 2、严禁超载使用，不应受冲击力。在捆扎或吊运物件时，应注意不要使钢丝绳直接和物件的快口或尖角相接触。在它们的接触处应垫以木板及其它衬垫物防止物件的快口棱角损坏钢丝绳而产生设备和人身事故。 3、钢丝绳穿用的滑车，其边缘不应有破裂和缺口。 4、钢丝绳子使用中特别是钢丝绳在运动中不要与其它物件相摩擦，更不应与钢板的边缘斜拖，以免钢板边缘割断钢丝绳，直接影响绳的使用寿命。 5、在高温物件上使用钢丝绳时，必须采用隔热措施，以免高温影响钢丝绳的寿命。 6、使用中发现钢丝绳长度不够，必须采用卸扣连接，严禁用钢丝绳头穿细钢丝绳的方法接长吊运物件，以免由此产生剪切力。 7、钢丝绳应经常对其润滑，防止生锈和减少使用中绳弯曲时运行阻力。 8、存放钢丝绳时必须先将绳清洗后涂好润滑油，盘绕好，置于干燥处，钢丝绳下面垫付发木板或枕木，并定期检查。 9、钢丝绳使用中，尤其注意防止钢丝绳与电焊线相接触，因碰电后绳受损坏。 10、必须经常检查钢丝绳有无断裂破损情况，及时调换新绳、确保安全生产。