起重作业中绝不可忽视索具的安全管理

起重行业中，对于索具的安全管理国家并没有一个统一的管理制度，管理比较不严格，导致索具的安全管理处于一种松散状态。由后果直接导致不能及时发现并消除索具存在的隐患，使部分索具长期“带病运转”，直到引发事故。 目前，企业使用的索具分为专业厂生产和企业自制两部分。索具专业生产厂家的产品质量不过关是导致事故的一个重要原因。有些索具生产厂家不按国标要求生产和检验产品。 索具使用人员安全技术素质和安全意识不强，不仅影响着起重作业的质量，而且直接涉及到使用者的人身安全。其表现主要有以下几点，使用人员的安全意识淡薄。在生产过程中，某些索具使用人员重生产、轻安全，为抢进度、赶工期，简化作业过程，甚至违章作业而引发事故。再者是某些使用人员的安全技术素质较低，他们不了解索具的基本性能和使用要求，更不掌握如何计算吊物重心和确定吊挂方法，以至于在具体操作中，随心所欲，能不能保证吊运安全，则完全靠撞“大运”。 安全成产重于泰山，索具本身是提高工作效率的工具，万万不能因为管理疏漏而酿成大祸。

吊钩类吊索具日常缺陷及对策分析

吊钩类吊索具的三个危险断面分别在：吊钩底部的垂直截面、吊钩中部的水平截面、吊钩上部的水平截面。这些危险断面很容易磨损，检查通常采用目测，磨损度采用钢尺与游标卡相结合测定的办法来测定。 吊钩平衡轴承的钩头并帽螺母容易松动。有客户曾发生过精整天车在吊运红钢坯时，突然从空中坠落造成事故。经事后检查分折是吊钩组的平衡轴承卡死，在吊物旋转时钩头并帽螺母跟着松动，保险销卡被剪断。其实在日常检查中只要转动钩头是否灵活，就能判定平衡轴承是否损坏。 在高节奏作业炼钢厂，吊钩钩头处容易张开，一旦张开度扩大极易受拉伸应力而断裂。