平力再谈钢丝绳吊索具之检测方法

上篇文章平力重点介绍了有关钢丝绳吊索具的基本知识，包括定义、技术要求等，这篇文章平力要给大家详细解读有关钢丝绳吊索具的检测方法。 我们知道钢丝绳吊索具一般使用在危险的工作环境中，因此索具定期检测非常重要，检测主要包括外观、捻制质量、内在机能等等，下面我们一一来看。 捻距检测 1、较细规格的钢丝绳吊索具：可用软白纸包于其上，再用铅笔划出钢丝绳吊索具中股的痕迹，然后用尺度划定精度的量具进行捻距丈量； 2、较粗规格的钢丝绳吊索具：可直接在上面划出标志进行丈量，丈量段的长度为5个捻距，取其均匀值作为丈量结果。 【注：经供需双方协商，丈量应在无张力情况下于钢丝绳吊索具直线部位进行。】 破断拉力检测 钢丝绳吊索具可不实测整绳破断拉力，可按钢丝破断拉力总和（各钢丝破断拉力之和）供货。 外观检测 钢丝绳吊索具外观检查内容包括外表脂的厚薄、平均性、颜色、以及缝隙大小，还包括有无绳股松动、绳芯外露现象，有无断丝、钢丝交叉、折弯、损伤等现象。

现场吊索具操作及吊装方式选择要结合实际

石油化工大型装备吊装是石化工业中重要的施工程序。根据待吊装装备的体积、质量等参数将吊装物品分为塔类、器类、细长类、薄壳类等类型，总结了各类型装备的特点及其对吊装作业的要求。分体吊装和整体吊装是吊装技术的两个主要分支。 分体吊装技术对空间及起重设备要求较低，能够将大型装备分为多个部分吊装，完成吊装任务，但分体吊装设计和施工复杂，需要相关人员具有较高的专业素质；整体吊装技术相对分体吊装而言，对吊装物品整体作业，施工效率高，作业相对简便，但整体吊装技术对起重设备和作业空间要求较高，需要具有大型起重设备和较为充足的垂向和水平向作业空间。 在现场施工中，应结合实际，根据吊装物品类型和吊索具、吊装设备的自身特点合理选择吊耳、吊车等吊装设备。两种吊装技术应相互借鉴、优势互补，在保障安全顺利生产的前提下用 小的投入获得 大的经济效益。