







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

钢丝绳索具插编和压制工艺比较
钢丝绳索具是吊装领域重要的设备,它主要以钢丝绳为原料加工而成,吊装、牵引、拉紧操作方面有着出色的表现。很多朋友了解到钢丝绳索具的插编和压制工艺,针对这两种工艺存在疑问,平力给出了以下的区分要点。 1.相同直径下,铝套压制,浇注的起重量大,更安全. 2.如果是钢芯钢丝绳,插编比较困难, 3.浇注时先要将钢丝绳穿过开式索节,然后将钢丝绳打散,再用专用胶水浇注. 4.铝合金管压制,浇注比较省绳子. 5.插编,钢丝绳卡子用绳量大. 6.用绳卡连接时一定要注意钢绳直径与绳卡数量,绳卡间距离相配比. 7.压制固结率为0.9左右,插编为0.65左右. 我国的钢丝绳索具领域近几年的发展有了长足的进步,不断形成中外技术合作,完善有关技术标准,平力作为推动钢丝绳索具发展的一员,自身也实现了较大的突破,在钢铁、化工、运输、港口等行业合作应用相当成熟。

如何给钢丝绳类的索具上油
由于钢丝绳类的索具使用环境恶劣,会导致腐蚀和磨损,因此在生产和使用过程中要定期进行润滑,能有效延长使用寿命。 首先在生产过程中应进行对绳芯油、表面油和绳面油的处理。 绳芯浸油是钢丝绳类的索具生产中的一项重要工作,浸油前应将绳芯仔细烘干至水,并尽量提高绳芯含油量。含油量取决于岩心的干燥程度、油温和浸油时间。一般来说,绳芯含油量越高越好。含油量大的绳芯,不仅可以提高钢丝绳内部的润滑状况,而且可以防止绳芯发霉、变质、腐烂。 绳芯油浸法分为常压油浸法和真空油浸法。在油箱内常压下吸油简单易行,但线圈内部不易被吸油,油液不均匀。真空压力浸油过程复杂,但绳芯线圈可以浸油,绳芯浸油均匀,含油量高。芯的浸没温度随浸没方法的不同而变化。 表面油可在捻股、接绳时喷洒,也可在接绳后浸注。喷涂是将熔化的液体油经油管加压加热到捻机与绳机的接头处,注入捻锥内,使油充满钢丝与钢丝之间和股线之间的自由空间。喷涂装置也可根据机器单独配置。钢丝绳表面采用喷涂法涂油。 钢丝绳类的索具表面涂刷浸涂和浇涂的方法是在收绳机的牵引轮和拉丝机之间设置一个油槽,将缠绕的钢丝绳压入熔化的油脂中进行涂油,或通过安装在油槽上方的涂油机吸油,然后在钢丝绳表面撒油。 这种涂油方法容易在钢丝绳类的索具表面产生漏涂,且只能在钢丝绳表面涂油。钢丝绳内层和钢丝绳内层涂层不好,会影响钢丝绳的使用寿命。为了弥补这种方法的不足,建议在捻股时对股线采用浇注法润滑股线中的钢丝,以提高钢丝绳表面涂层的质量。


