







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊环螺栓的摩擦面处理
摩擦面处理:吊环螺栓的摩擦面经过喷砂、砂轮抛光等处理,摩擦系数应满足设计要求(要求Q235钢0.45以上,16锰钢0.55以上)。摩擦面不允许有残留氧化皮。处理过的摩擦面在安装螺栓前会形成红锈面(一般露天存放10天左右)。喷砂摩擦面可以安装而不生锈。用砂轮磨削时,磨削范围不小于螺栓直径的4倍,磨削方向与受力方向垂直,磨削后摩擦面不应有明显的凹凸不平。应防止摩擦面被油或油漆污染。如果被污染,则应彻底清洁。 检查螺栓孔的孔尺寸。必须去除孔边缘的毛刺。 相同批号和规格的螺栓、螺母和垫圈应装在配套的盒子中以备后用。

吊环螺母是紧密连接机械设备的零件!
吊环螺母是紧密连接机械设备的部分。通过内螺纹,可以将相同规格吊环螺母和螺钉连接在一起。吊环螺母通常与外螺纹柱结合使用,以提升各种设备,例如模具,底盘,电机等。吊环螺钉由20或25钢制成,吊环螺钉必须整体锻造,锻件应归一化,除去氧化皮,制成品的晶粒度不应小于5,并且不允许锻件有过度燃烧或裂纹缺陷。 吊环螺母的生产标准是/T7382,吊环螺母的生产标准还引用了其他固件生产标准,例如紧固件验收标准和标记标准以及包装标准GB90,普通螺纹的基本尺寸。GB196标准规定吊环螺母的直径在1mm-600mm范围内,吊环螺母普通螺纹的公差和与之匹配的GB197的生产标准规定吊环螺母的直径的公差只能为1mm-355mm范围内,金属的洛氏硬度试验方法的生产标准为GB230,优质碳素结构钢的生产标准为GB699,扣件标记方法的生产标准为GB1237,螺纹紧固件生产标准GB5267,生产标准GB6394用于金属平均晶粒度的测量方法等。


