链条索具磨损及解决思路研究

通过对链条索具实物以及使用过程观察、分析，可以直观的认定，中间环过早磨损的主要原因是：中间环相对链条气他部位可转动、活动的裕度较大，工作中载荷拉力施压在链环接触表面产生摩擦力，载荷越大摩擦力越大；同时，载荷吊运中产生不可避免的幌动力，中间环与其连接件之间将会产生相对运动，频繁的高强度机械摩擦所致。 为了延长吊链的使用寿命，技术人员提出了解决思路： 一是将超差中间环割掉，购买可拆卸的卸扣连接，通过一端时间使用，操作者反映卸扣相比中间环灵活性差，使用中链条也不易拉直、舒展，且挂钩时易伤手，此方法未得到延续。 二是从厂家购买弯制成型但未进行焊接连接的中间环毛坯，将超差中间环割掉，换上新中间环，再由车间焊工采用手工电弧焊的焊接方式将开口处焊牢。后者自行修复的中间环经过一段时间使用，虽然没有出现开焊、断裂等情况，但是管理人员仍然担心，吊链属于起重工具，其安全性应引起足够的重视，自行焊接的中间环直接投入使用，与专业厂家相比缺少必要的工序和检验，如果没有损检测、载荷试验等，焊接质量仅凭肉眼判定，难以得到保障，链环使用中可能出现断裂，引发安全事故，因此，该方法也不可行。

索具在大型物件吊装中的应用

随着国民经济的腾飞，吊索具在生产建设领域得到了广泛的应用，吊索具的安全操作也在业内形成了一定规范。吊索具的安全操作越来越受到了人们的重视，尤其在吊运大型物件时更是不能掉以轻心。 起重作业是一项技术性强、危险性大，需多人互相配合、互相协调、统一指挥的特殊工种作业。所以作业人员必须经过严格培训，并持证上岗。有了这些前提要求和产品的特殊性，下面就具体来为您介绍下吊索具吊运大型物件时的一些操作规范。 1、使用者应熟知各类吊索具及其端部配件的本身性能、使用注意事项、报废标准。 2、所选用的吊索具应与被吊工件的外形特点及具体要求相适应，在不具备使用条件的情况下，决不能对付使用。 3、作业前，应对吊索具及其配件进行检查，确认完好，方可使用，且在吊挂前，应正确选择索点；提升前，应确认捆绑是否牢固。 4、吊具及配件不能超过其额定起重量，吊索不得超过其相应吊挂状态下的 大工作载荷。 5、作业中应防止损坏吊索具及配件，必要时在棱角处应加护角防护；吊索具在使用期内应坚持定期检查，有条件的，对大吨位及重要产品的吊具及端部配件应进行探伤检验。 吊索具虽小，却事关重大。在吊运大型物件时，如果操作不规范，引起重物坠落，必然会导致起一起重大打击伤害事故，安全责任重于泰山。