吊索具操作现场坠落事故常见原因

从吊索具操作现场安全角度出发，吊装企业及其他相关单位均应加强现场管理，确保制度化作业，并加强对起重机操作人员、司索人员及指挥人员的教育、培训，确保持证上岗人员培训合格，技术熟练，遵章守纪。 此外，起重作业人员应根据吊物特性选择合适的吊索具，并采取适当的捆绑方式，严格遵循相关安全规程进行作业，及时阻止危险状态作业，以避免坠落事故的发生。 根据经验的总结，坠落事故的常见原因有以下几种： （1）现场管理混乱，没有按照相应的吊装管理规范、制度进行作业，对作业人员资质没有审查，没有配备作业指挥人员，埋下事故隐患。 （2）作业人员缺乏专业技术知识，没有考虑吊物尺寸特性，选用吊索具过短，以致吊载时钢丝绳绳端圆形套环与吊钩接触面间夹角超出临界状态，导致事故发生。 （3）事故汽车起重机操作人员，没有严格遵循相关安全规程，在看到使用吊索具过短，吊物下方站人等危险现象时，没能及时停止危险吊装作业。 （4）事故车辆吊钩钩底至钩尖段内表面严重磨损，为事故发生提供了环境；防脱钩装置未能阻止吊索具脱钩，使事故车辆失去了 一道防护。

链条吊索具的使用细则与常规检查

链条吊索具一般只作用于货物的吊装，提升，运输。此类产品为特种工具操作者应具备一定的操作常识，对于吊装索具的使用规程应进行详细的了解。在 使用此类工具时必须详细阅读使用细则。 一般的起重链条吊索具为80级，分为单肢链条索具、双肢链条索具、三肢链条索具、四肢链条索具等种类，一般情况下均以吊环链接起重链条再连接吊钩等形式。 吊索具使用规程 1、在操作前操作人员应带好防护手套。 2、确认被吊重物自重与链条吊索具承载相匹配。严禁超载作业！ 3、仔细检查链条是否有拧链、打结、结扣等情况，如有以下情况出现请先将链条调下好后才进行下一步。 4、链条吊索具与被吊重物挂接时找到合适的重心，确保重心没有问题后才能起吊。 5、在吊装重物开始前应检查链条吊索具与重物之间是否有做好防护，以免在吊装时损坏被吊重物表面。 6、在吊运范围内检查是否有人员工作，及障碍物，应及时清场，移走障碍物后才可起吊。 7、在重物被吊起后，重物下方不得再有人员经过，或在底部检查施工。 8、链条吊索具严禁在热镀锌槽中和酸洗槽中使用。