







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊环螺钉必须经整体锻造
吊环螺钉作为标准紧固件,它广泛用于机电产品中,其主要功能是减轻载荷。 吊环螺钉必须经整体锻造。锻件应归一化,氧化皮应去除。成品的晶粒度不应低于5级,锻件不应有过度燃烧或开裂的缺陷。 GB825—88对吊环螺钉的结构和尺寸,技术要求,起重重量和使用条件有详细规定。因此,除了标准零件工厂外,其他制造商也主要选择和使用。选择吊环螺钉的原则是:首先确保操作的安全性,然后考虑连接尺寸等因素,以确保安全,经济和美观。为了正确选择和使用吊环螺钉,有必要深入分析其作用力。

吊环螺栓的摩擦面处理
摩擦面处理:吊环螺栓的摩擦面经过喷砂、砂轮抛光等处理,摩擦系数应满足设计要求(要求Q235钢0.45以上,16锰钢0.55以上)。摩擦面不允许有残留氧化皮。处理过的摩擦面在安装螺栓前会形成红锈面(一般露天存放10天左右)。喷砂摩擦面可以安装而不生锈。用砂轮磨削时,磨削范围不小于螺栓直径的4倍,磨削方向与受力方向垂直,磨削后摩擦面不应有明显的凹凸不平。应防止摩擦面被油或油漆污染。如果被污染,则应彻底清洁。 检查螺栓孔的孔尺寸。必须去除孔边缘的毛刺。 相同批号和规格的螺栓、螺母和垫圈应装在配套的盒子中以备后用。


