







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

钢坯类型吊索具由哪些部分构成
钢坯类型吊索具在起重作业中是经常被运用到的一类吊索具。它主要由吊梁、连杆、启闭机构、同步器、钳臂、支板和钳牙这七个部分组成。 吊梁是与天车钩相连的部件,有吊环卸扣式联接、吊索具式联接和吊耳式联接三种结构。吊环卸扣式联接吊轴,使吊具的受力情况改善,同时也避免了装卸钢坯时的脱钩现象,降低了夹具本身的高度,有利于低矮的场所使用。吊索具式联接吊轴,使夹具的受力较好,但吊具自身的高度大,需在高大的场所使用,在挂吊钩时需用人工进行辅助挂钩。吊耳式联接吊轴,可由吊车司机直接挂钩,但在吊装作业时需使钢坯类型吊索具着地,并下放吊钩直至不受力为止,这样,易导致吊车钩脱钩。 连杆是吊梁和钳臂的连接件。 启闭机构有手动抬杆式、(自动)双钩式、(自动)单钩式、(自动)转锁式等形式。自动启闭机构是实现钢坯夹具自动开闭的机构。其动作不需要任何外来动力源,靠夹具自身的重力实现夹具的自动开闭。起闭机构的加油润滑:必须定期(2~3天)加润滑油(或机油),然后上下动作几次,直至润滑完全。严禁加过量的润滑脂润滑! 同步器是保证夹具各钳臂同步动作的装置。 钳臂是夹具的主要增力部件,通过它把钢坯夹起。 支板是钢坯夹具的支撑件。支板支在钢坯的上表面以保证钢坯类型吊索具的启闭机构顺利动作。 钳牙有销轴联接式、燕尾联接式和槽形插接式等结构。钳牙是与钢坯直接接触的主要零件,决定着钢坯夹具夹持钢坯的可靠性。

吊装重物时的捆绑事项及要点
在起重吊装作业中,重物捆绑是一个技术活,如果某个环节稍微出错,将有可能发生起重事故,为了保证吊装过程安全,平力提醒在吊装带绑扎重物时, 常见的事端即是吊装过程中物体落下伤人,因而需要加大吊装安全性,但是吊装带在运用过程中保证正确绑缚也是很主要的,下面就来介绍一下吊装带在重物捆绑时的一些事项及要点: 首先,绑扎点要在起吊物的重心的上方处,起吊直接选在重心上方;其次,要主要起吊物整体的强度,即吊起物体不能跨;除以上两点,还要注意绑扎点处的局部,不能失稳,不能撕开,撕裂。 选择好绑扎点不仅可以避免产生不必要的摩擦,而且大大延长了吊装带的寿命,也提高了整个起重作业的安全性。 1、高空往地上运送物件时,运用绳捆好吊下。吊装时,不得在构件上堆积或悬挂零星物件。零星材料和物件有必要用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎健壮后才干吊运和传递,不得随意抛掷材料物体、东西、避免滑脱伤人或意外事端。 2、构件有必要绑扎健壮,起吊点应通过构件的重心方位,吊升时应平稳,避免振动或摇晃。 3、起吊构件时,速度不应太快,不得在高空停留过久,禁止猛升猛降,以防构件坠落。 4、构件就位后暂时固定前,不得松钩、解开吊装索具。构件固定后,应检查联接健壮和安稳状况,当联接判定安全可靠,才可撤消暂时固定东西和进行下步吊装。 5、风雪天、霜雾天和雨天吊装应采用必要的防滑办法,夜间工作应有充分照明。 运用吊装带吊装物件,正确的绑缚可以有效的进行削减摩擦,避免高空中的晃动,因此也就相应的提升了安全性,以上这五个注意事项及要点在使用中都需要注意。


