







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

平力索具提醒钢丝绳索具出现下列情况应停止使用
钢丝绳索具是以钢丝绳为原料经过加工,主要用于吊装、牵引、拉紧和承载的绳索。钢丝绳索具具有强度高、自重轻、工作平稳、不易骤然整根折断等特点,广泛应用于钢铁、化工、运输、港口等行业。 下面平力索具要给大家介绍的是钢丝绳索具使用中出现的一些情况,客户通过及时发现这些来细节,可以避免安全事故的发生。 以下是平力吊索具总结的一些可能发生的情况,出现下列情况之一就应该停止钢丝绳索具的使用。 1、关注钢丝绳不规律损坏的分布,在6倍钢丝绳长度范围内,同向捻绳可见断丝总数不能超过钢丝绳钢丝总数的5%,交互捻绳可见断丝总数不能超过钢丝绳钢丝总数的10%。 2、打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯破坏,或钢丝绳压扁超过原绳直径的20% 3、由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔或长时间暴露于高温环境中引起强度下降 4、编接处严重挤压、磨损,金属套管损坏或直径缩小到原直径的95% 5、绳端固定连接的金属套管或编接的编接部分滑出

影响吊索具检测效率的常见因素
吊索具检验效率的提高不仅能降低公司检验成本,而且能更合理的利用现有资源。那么在生产厂家实际操作中,总结有以下几点影响检测效率的常见因素。 1)仪器设备不符合要求 吊索具检测相关的仪器设备。主要工具设备包含卷尺、钢丝钳、游标卡尺,检测所使用卷尺及游标卡尺,没有发现异常情况;卷尺 小刻度值是0.5mm,游标卡尺 小刻度值是0.02mm,均没有发现磨损和严重变形等情况,卷尺及游标卡尺均都在合格的计量有效期内。 2)人員受天气影响及技术水平低 天气的影响主要是指温度的影响,由于检测作业主要为室外作业,天气较热,实际检测作业中,会避开正午时间,并根据作业量合理配置作业人员,现场作业,作业人员绝大部分时间均进行露天作业,不存在光线不足情况。人的因素,作业人员均持证上岗,并有丰富的现场检测经验。 3)检测方法问题 检测方法的因素。吊索具检测方法从外观的检查到合格铭牌的挂牌,整个过程作业人员均遵照公司的作业管理规定及标准作业流程进行作业,严格执行系物与被系物检验细则及国家相应检测标准。 4)作业材料的因素。 现场实际作业中,检验合格的吊索具均应进行合格铭牌挂牌,挂牌所使用的绑绳是必须品,且吊索配套的卸扣均应该有与证书一直的编号,那么吊索和卸扣就要求进行编号统计,而卸扣出厂时本体绝大部分均没有出厂编号,吊索本体编号时有磨损,难以辨认作业时必须进行打码编号,现场作业消耗时间较长。


