如何预防吊吊模杆断裂

吊吊模杆不仅品种多、使用环境复杂，而且人员素质参差不齐，这就使得吊装作业过程危险因素众多。现阶段管理不善或使用不当导致的吊吊模杆断裂事故频频发生，从安全管理角度出发，认为合理预防吊吊模杆断裂事故需从这三方面着手： 1、尽快把起重机吊吊模杆纳入国家安全监察范围。 由国家有关部门制定相应的管理标准，对吊吊模杆的设计、制造、检验、使用管理实行全方位的安全监督监察。对吊吊模杆生产企业实行“生产许可证”或“安全认可证”制度，杜绝无证生产。对企业在用吊吊模杆实行定期安全检验制度，凡达不到安全要求的，强行报废，从安全监察方面减少断裂事故。 2、企业自身也要加强在用吊吊模杆的安全管理。 根据生产实际制定相应的吊吊模杆安全管理制度，对在用吊吊模杆全面登记，建立吊吊模杆明细卡。在每条吊吊模杆上挂铭牌，标有吊模杆的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强吊吊模杆的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废，并做好吊吊模杆的维护与保养工作。 3、强化吊吊模杆使用人员的安全培训。 在加强安全宣传教育的同时，要着重强化其安全技术素质的提高，要求使用人员都要掌握吊吊模杆的基本安全技术知识，熟悉所用吊吊模杆的基本性能或使用要求，掌握所用吊吊模杆的安全检查方法和报废标准等。只有掌握基本安全知识，并在实践中合理运用，才能保证使用安全，避免断裂事故的发生。

如何给钢丝绳吊模杆涂油

由于钢丝绳吊模杆有时在恶劣环境中使用，会导致锈蚀和磨损，因此在生产和使用过程中要对其进行定期涂油，能有效延长使用寿命。 首先在生产中就应进行绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油。 绳芯浸油是钢丝绳吊模杆生产中一项重要的工作，绳芯浸油前应进行认真地干燥去水，浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说，绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯不仅能改善钢丝绳吊模杆内部钢丝的润滑条件，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。 绳芯浸油方法分为油槽常压浸油和真空压力浸油两种。油槽常压浸油简便易行，但绳芯卷内部不易被浸透，浸油不均匀。真空压力浸油工艺复杂，但绳芯卷能浸透，绳芯浸油均匀、含油率高。绳芯浸油温度随浸油方法不同而不同。 表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法，也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处，将油注入捻制锥，使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对钢丝绳吊模杆表面涂油，涂油均匀，涂油质量好。 应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽，将捻成后的钢丝绳吊模杆压入熔化的油脂中进行涂油，或通过装在油槽上方的浇油器将油带起，然后将油浇洒在行进的钢丝绳吊模杆表面上。 采用这种涂油方法对钢丝绳吊模杆表面易产生漏涂，并且油脂仅能涂在钢丝绳吊模杆表面上，钢丝绳吊模杆内层股和股中内层钢丝均不能得到很好的涂油，以致会影响到钢丝绳吊模杆的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点，建议在捻股时采用浇涂法对股进行涂油，使股中钢丝得到油脂润滑，来改善钢丝绳吊模杆表面涂油质量。