设备吊装作业中吊索具长度应满足的条件

在设备吊装作业中,除了必要的吊环设备外,吊索具也是大型设备吊装必不可少的重要工具。我国吊装技术人员在进行吊装作业设计时,一般参考原石油工业部颁发的《起重工操作规程》。 近年来,我国经济高速发展和科学技术的长足进步,促进了材料科学和机械制造业的不断发展,吊索具的制造技术条件和使用条件均发生了较大的变化。结合吊索具设计现状,在进行重型设备吊装的吊索具设计计算时,应当由传统的以小绳径多股数吊索具为前提条件,转变为采用大绳径少股数高强钢丝绳吊索具。如果吊装作业时,钢丝绳在绕过不同尺寸的销轴或滑轮,根据不同的弯曲情况对安全系数进行折减是必要的。 所以起吊作业的吊索具长度的选用应满足以下要求： 1、吊索具不宜太长,以保证吊机的吊高。 2、吊索具不宜太短,以保证钢丝绳与水平面夹角≥60°及保证索具不碰到吊装模块结构。 起吊作业的吊索具由上、下两部分红成。下段可作特殊要求,对环使用。上下吊索具之间采用卸扣连接,下部钢丝绳与吊索具之间卸扣连接。

现场吊索具操作及吊装方式选择要结合实际

石油化工大型装备吊装是石化工业中重要的施工程序。根据待吊装装备的体积、质量等参数将吊装物品分为塔类、器类、细长类、薄壳类等类型，总结了各类型装备的特点及其对吊装作业的要求。分体吊装和整体吊装是吊装技术的两个主要分支。 分体吊装技术对空间及起重设备要求较低，能够将大型装备分为多个部分吊装，完成吊装任务，但分体吊装设计和施工复杂，需要相关人员具有较高的专业素质；整体吊装技术相对分体吊装而言，对吊装物品整体作业，施工效率高，作业相对简便，但整体吊装技术对起重设备和作业空间要求较高，需要具有大型起重设备和较为充足的垂向和水平向作业空间。 在现场施工中，应结合实际，根据吊装物品类型和吊索具、吊装设备的自身特点合理选择吊耳、吊车等吊装设备。两种吊装技术应相互借鉴、优势互补，在保障安全顺利生产的前提下用 小的投入获得 大的经济效益。