吊索具吊装过程中重物的捆绑方法

在使用吊索具进行货物装卸时，为了避免物体在装卸过程中出现倾斜、翻倒、变形、损坏现象发生，应根据物体的形状特点、重心位置选择合适的捆绑点进行货物的捆绑，这样才能保证装卸过程中实现安全可靠的工作。 1、在进行装箱设备、外形比较规则设备等的捆绑时，通常采用的是兜绳捆绑法。在进行起重吊索具装卸时，需要对绳的四个绳头挂在吊钩上，将绳中段兜于重物两端底部。如果重物起吊时弹性变形较大，如钢筋等则需要在每根绳的中间在重物上绕一个空圈兜住重物，从而增加吊索具与重物间的摩擦力避免吊索在物体上滑动。 2、使用起重吊索具兜绳捆绑法装卸重物时，需注意兜绳捆绑重物底部托板斜角时其斜面与水平间的夹角应为15°—45°，并且将两根捆绑绳所组成的两个夹角应控制在30°以内，防止吊索具在装卸货物过程中出现物体的重心物体的重心偏斜的现象。

影响吊索具检测效率的常见因素

吊索具检验效率的提高不仅能降低公司检验成本，而且能更合理的利用现有资源。那么在生产厂家实际操作中，总结有以下几点影响检测效率的常见因素。 1）仪器设备不符合要求 吊索具检测相关的仪器设备。主要工具设备包含卷尺、钢丝钳、游标卡尺，检测所使用卷尺及游标卡尺，没有发现异常情况;卷尺 小刻度值是0.5mm，游标卡尺 小刻度值是0.02mm，均没有发现磨损和严重变形等情况，卷尺及游标卡尺均都在合格的计量有效期内。 2）人員受天气影响及技术水平低 天气的影响主要是指温度的影响，由于检测作业主要为室外作业，天气较热，实际检测作业中，会避开正午时间，并根据作业量合理配置作业人员，现场作业，作业人员绝大部分时间均进行露天作业，不存在光线不足情况。人的因素，作业人员均持证上岗，并有丰富的现场检测经验。 3）检测方法问题 检测方法的因素。吊索具检测方法从外观的检查到合格铭牌的挂牌，整个过程作业人员均遵照公司的作业管理规定及标准作业流程进行作业，严格执行系物与被系物检验细则及国家相应检测标准。 4）作业材料的因素。 现场实际作业中，检验合格的吊索具均应进行合格铭牌挂牌，挂牌所使用的绑绳是必须品，且吊索配套的卸扣均应该有与证书一直的编号，那么吊索和卸扣就要求进行编号统计，而卸扣出厂时本体绝大部分均没有出厂编号，吊索本体编号时有磨损，难以辨认作业时必须进行打码编号，现场作业消耗时间较长。