企业要规范吊吊模杆报废流程

吊吊模杆是企业生产中所必不可少的起吊辅助工具，使用中发生断裂往往会导致严重后果甚至造成人身伤亡事故建立完善的吊吊模杆管理体系，消除吊吊模杆安全隐患，确保吊吊模杆功能良好，才能充分发挥吊吊模杆的作用，保障职工生命安全，促进企业发展。 一起来看看如何规范的进行吊吊模杆的报废： (1)技术部门需制定吊吊模杆报废标准，可根据吊钩吊链带、专用吊模杆、钢丝绳等不同吊吊模杆分别制定报废标准如吊钩报废标准:①存在裂纹;②危险断面磨损或腐蚀达到柄产生塑性变形;④吊钩开口度比原尺寸增加10%;钩身的扭转角超过10°等。 (2)使用维修人员日常点检、巡检、探伤过程中发现吊吊模杆存在问题达到报废条件应先通知车间管理人员，确认后按规定进行报废吊吊模杆报废应做好报废标记，并按规定上交，一般交给材料管理部门有需要的话进行毁损处理，防止报废的吊吊模杆继续投入使用吊吊模杆报废后，吊吊模杆台帐应更新，在在用吊吊模杆清单中将报废的去除。

如何给钢丝绳吊模杆涂油

由于钢丝绳吊模杆有时在恶劣环境中使用，会导致锈蚀和磨损，因此在生产和使用过程中要对其进行定期涂油，能有效延长使用寿命。 首先在生产中就应进行绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油。 绳芯浸油是钢丝绳吊模杆生产中一项重要的工作，绳芯浸油前应进行认真地干燥去水，浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说，绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯不仅能改善钢丝绳吊模杆内部钢丝的润滑条件，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。 绳芯浸油方法分为油槽常压浸油和真空压力浸油两种。油槽常压浸油简便易行，但绳芯卷内部不易被浸透，浸油不均匀。真空压力浸油工艺复杂，但绳芯卷能浸透，绳芯浸油均匀、含油率高。绳芯浸油温度随浸油方法不同而不同。 表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法，也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处，将油注入捻制锥，使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对钢丝绳吊模杆表面涂油，涂油均匀，涂油质量好。 应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽，将捻成后的钢丝绳吊模杆压入熔化的油脂中进行涂油，或通过装在油槽上方的浇油器将油带起，然后将油浇洒在行进的钢丝绳吊模杆表面上。 采用这种涂油方法对钢丝绳吊模杆表面易产生漏涂，并且油脂仅能涂在钢丝绳吊模杆表面上，钢丝绳吊模杆内层股和股中内层钢丝均不能得到很好的涂油，以致会影响到钢丝绳吊模杆的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点，建议在捻股时采用浇涂法对股进行涂油，使股中钢丝得到油脂润滑，来改善钢丝绳吊模杆表面涂油质量。