







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

1.养成良好的吊装习惯,在起吊工作前计划好如何吊挂、起吊及卸载。 2.做准备:确定被吊物的重量及其重心,仔细阅读附带文件,标记好起吊点及重量数据。只有确定重心后才能将吊钩挂在洽当的位置! 3. 起重机操作人员要被告知被吊物的重量。 4.起重机吊钩要在被吊物重心上方垂直悬挂。 5.起吊起重物件既要避免损伤起重物件,又要防止对吊模杆本身的损害。为避免旋转或掉落,应遵守以下条件: a) 单腿吊模杆,起吊点应该垂直位于起重物件重心正上方。 b) 如果是双腿吊模杆,吊挂点应该位于起重物件两边,起吊点在重心上方。 c) 如果是三腿和四腿吊模杆,吊挂点应该均匀的位于起重物件重心水平上,且在被吊物重心上方。 必须注意起吊角β(位于垂线与吊腿之间):起吊角越大,提升能力越小。超过60度的起吊角是 不允许的! 如果用三腿或四腿的链条吊模杆起吊非均匀分布起重物件时,那就应该以起吊角 大的两条腿起重物体计算每条腿的额定载荷。当双腿吊模杆两腿倾角不同时那就应该只以一根链条起吊整个起重物件计算每腿的额定载荷。

1、吊吊模杆规格、类型的选择当选择吊吊模杆规格时,必须把被起吊的负载的尺寸、重量、外形,以及准备采用的吊装方法等共同影响的使用方式系数列入计算考虑,给出的极限工作力的要求,同时工作环境、负载的种类必须加以考虑。必须选择既有足够能力,又能满足使用方式的恰当长度的吊吊模杆,假如多个吊吊模杆被同时使用起吊负载,必须选用同样类型吊吊模杆;扁平吊吊模杆的原料不能受到环境或负载影响。无论附件或软吊耳是否需要,必须慎重考虑吊吊模杆的末段和辅助附件及起重设备相匹配。 2、吊索的限制使用角度当使用软吊耳的扁平吊索时, 小使用的吊耳长度不能小于3.5倍和吊耳接触部分的吊钩 大厚度,并且吊耳活动夹角不能超过20°。当连接带软吊耳的吊索和起重用具时,吊索和起重用具接触部分必须是一直的,除非吊索的轴向宽度没有超过75mm,起重附件的弯曲半径必须至少是吊索轴向宽度的0.75倍。举例说明:吊索在货钩上的半径至少0.75倍吊索轴向宽度.织物宽度或许受货钩里面部分半径的影响,货钩曲率的影响结果阻碍强力在织物的宽度范围均衡的作用。吊索严禁超载,必须使用正确的方式系数,一部分极限工作力的方式或许已经在标签上给出,多重组合吊索不能超过和垂直方向 大角度。 3、遵循好的吊装经验在开始吊装之前计划好起吊和轻便的操作方案。 4、吊装时,正确的使用吊吊模杆连接方式吊吊模杆在安全方式下正确的安置、连接负载,必须安放吊吊模杆在负载上以便负载能够均衡的作用吊索的宽度;始终不能打结或扭曲吊索缝合部位不能放置在吊钩或起重设备上,并且总是放在吊索的直立部分,通过远离负载、吊钩和锁紧角度来防止标签的损伤。 5、多重组合吊吊模杆的使用注意事项多重组合吊索的极限工作力的评估决定于组合吊索承受负载的对称性,也就是当起吊时,吊索的分支按设计分布对称均匀,具有同样垂直角度。3组合吊索,假如分支不能按设计均匀的受力, 大的强力在一个分支上,那将是设计角度临近分支 大承受力的总和,同样的结果在4组合吊索中,如果不是刚性负载,将同样计算在内。备注:对于刚性负载,大部分重力或许被其中3支,或甚至2支承担,剩余的那支仅仅保护负载的平衡旋转吊环 6、吊装时,吊吊模杆的保护吊索远离尖锐边缘,摩擦和磨损,不论是远离负载还是起重用具,应该加强和保护吊索的恰当部分不受尖锐边缘和磨损的破坏,必要的额外加强保护补充是必须的。 7、确保起重时,负载平衡在起重过程中,必须采用安全的方式使用吊索,不能让负载倾斜或从吊索中滑落;必须安排吊索在负载的重心和吊装点的直上方,让负载平衡、稳定,假如负载重心不在吊装点之下,运动中的吊索可能越过起重点,导致危险。


