







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊环螺丝的分类和对比.
吊环螺丝主要是对产品生产制造中进行一种表面处理的工艺技术,其吊环常见的种类有:电吊环、粉末渗锌、机械吊环和热浸吊环四种。日常中,其主要是根据客户不同的要求对吊环件进行不同的吊环表面处理。下面和大家讲讲吊环分为那几种。 一、电吊环 电吊环是产品生产制造中较常见的一种表面处理方法和工艺技术。电吊环层是典型的阳极性镀层,主要用于提高基材的防蚀性能。由于其镀层厚度薄,故主要应用于一般环境条件下的表面防腐保护。经铬酸盐钝化处理后,其防腐性能大幅度提高,优良的电吊环层可用于中性打起的室外防护,但在恶劣的工业大气和沿海气候中防腐性能就比较差。 电吊环表面处理方法和工艺技术,成本低,工艺稳定可靠,方便使用。但是,极易产生氢脆现象,所以电吊环后应及时进行去氢处理。另外,耐酸碱性较差,防腐时间短,工艺环保性低。 二、粉末渗锌 粉末渗锌是以浸锌剂为供锌源,并通过加热产生锌,铁原子互扩散而在钢铁表面性曾浸锌层(锌-铁合金层)得表面处理工艺。粉末渗锌的主要成分是纯锌粉,其中加入适量的填充材料如氧化铝,耐火土和氯化铵。 粉末渗锌突出的特点不是一种外附的镀层,而是基体金属与渗层构成了有机的一体,因而结合非常牢固。粉末渗锌层的硬度和耐蚀性远优于电吊环层。粉末渗锌工艺是将表面处理过的工件埋入装有粉末渗锌剂的密封容器中,使之加热到锌的熔点一下,保温一定时间,然后随炉冷却至室温。

吊环螺丝介绍吊环和冷吊环的区别.
1、吊环,也称为热浸吊环,他是将钢锭在高温下熔化,将一些补充材料放在适当的位置,然后将吊环的金属结构浸入槽缝中,将金属成分涂在一层锌涂层上。热浸吊环的优点是他的能力,附着力和吊环层的硬度更好“冷镀”或“镀”,即通过电解电解锌盐溶液,将其镀在涂层上,一般不用加热,锌量少,在潮湿的环境下很容易脱落。 2、热浸吊环(吊环) 热浸吊环是一种化学处理,是电化学反应。 冷吊环是物理地址,只需刷锌的表面层,锌层就容易脱落。在施工中使用热浸吊环。 连续热浸吊环工艺:钢→加热→冷却到吊环温度→吊环→冷却→冷吊环锌只有10-50g/m2,其自身的耐蚀性比热浸吊环差很多。以相对便宜的价格吊环。 热浸吊环钢体是热浸吊环表面在其附着力很强的条件下,不易脱落的,尽管热浸吊环管有腐蚀现象,但能在很长的时间内满足技术,卫生要求。 3、技术差异 首先,是工艺之间的区别:热浸吊环是将工件脱脂,酸洗,浸渍,干燥后将液体浸入熔融锌中一定时间后,才能提高。 又称电吊环冷吊环,是利用电解装置的工件通过脱脂,将酸洗后的配料过帐到锌盐溶液中,并连接阳极电解设备;在连接到电解设备正极的锌板的各个部分的适当位置上电后,通电后,利用从阴极到阳极的电流将工件定向运动会沉积在一层锌中。 锌完成了区别:没有冷吊环的热浸吊环外观精致而明亮,但是冷吊环的锌镀层厚度是热浸吊环的几倍。吊环层的耐蚀性也好几倍。


