







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

使用无接头合金钢吊模杆注意事项
1、吊装时连接方法正确。起吊前先试吊,试吊成功后方可进行吊装,吊装过程中要求平稳,严禁冲击; 2、单只或双只无接头绳圈吊模杆使用时将绳圈直接挂入天车钩受力中心位置,严禁在钩尖部位受力; 3、四只无接头绳圈吊模杆没两只直接挂入天车双钩内,注意钩内两只绳索不能产生重叠和相互挤压,四只绳索要对称吊钩受力中心; 4、吊装时负载和绳索发生异常变化时应立即停止使用,经有资质人员检验后,方可使用; 5、无接头合金钢吊模杆安装时,首先明确被吊负载与吊索是否匹配,严禁超载安装; 6、无接头合金钢吊模杆不允许有扭曲试吊和倾斜吊装; 7、被吊物有棱角或表面粗糙时要有专用保护装置来保护负载和无接头绳圈吊模杆,禁止无接头绳圈直接吊装; 8、禁吊点区域有明显红色表示,注意禁吊点位置禁止吊装。

吊模杆结构吊装施工的关键问题
结构吊装过程可分为起吊阶段、吊装阶段和高空拼装阶段。在起吊阶段被吊结构单元与地面有支点,结构单元与吊点和支点形成平衡体系;当吊装单元被吊起后,吊装单元与吊点和缆风绳等共同形成平衡状态;吊装就位后,吊装单元与支撑形成新的平衡力系。 现代大型和大跨度复杂钢结构的吊装过程表现出了诸多力学及技术问题,而且有一定的难度。通过查阅相关文献,这里总结出以下7个钢结构吊模杆吊装时需要解决的关键性技术问题。 (1)吊点的数量和位置的确定; (2)吊装单元重心的确定; (3)吊装过程中结构及构件的稳定性计算; (4)带滑轮吊装结构力学问题及计算; (5)提升速率变化引起的动力效应对结构的影响; (6)吊装过程中各吊点移动不同步对结构内力和位移的影响; (7)施工中的变边界问题的模拟计算方法。


