







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

钢坯类型吊索具由哪些部分构成
钢坯类型吊索具在起重作业中是经常被运用到的一类吊索具。它主要由吊梁、连杆、启闭机构、同步器、钳臂、支板和钳牙这七个部分组成。 吊梁是与天车钩相连的部件,有吊环卸扣式联接、吊索具式联接和吊耳式联接三种结构。吊环卸扣式联接吊轴,使吊具的受力情况改善,同时也避免了装卸钢坯时的脱钩现象,降低了夹具本身的高度,有利于低矮的场所使用。吊索具式联接吊轴,使夹具的受力较好,但吊具自身的高度大,需在高大的场所使用,在挂吊钩时需用人工进行辅助挂钩。吊耳式联接吊轴,可由吊车司机直接挂钩,但在吊装作业时需使钢坯类型吊索具着地,并下放吊钩直至不受力为止,这样,易导致吊车钩脱钩。 连杆是吊梁和钳臂的连接件。 启闭机构有手动抬杆式、(自动)双钩式、(自动)单钩式、(自动)转锁式等形式。自动启闭机构是实现钢坯夹具自动开闭的机构。其动作不需要任何外来动力源,靠夹具自身的重力实现夹具的自动开闭。起闭机构的加油润滑:必须定期(2~3天)加润滑油(或机油),然后上下动作几次,直至润滑完全。严禁加过量的润滑脂润滑! 同步器是保证夹具各钳臂同步动作的装置。 钳臂是夹具的主要增力部件,通过它把钢坯夹起。 支板是钢坯夹具的支撑件。支板支在钢坯的上表面以保证钢坯类型吊索具的启闭机构顺利动作。 钳牙有销轴联接式、燕尾联接式和槽形插接式等结构。钳牙是与钢坯直接接触的主要零件,决定着钢坯夹具夹持钢坯的可靠性。

平力索具提醒:卸扣安全检测不可忽略
卸扣是平力众多索具、吊索具产品中的一种,其应用也十分广泛。本着对客户安全负责的态度,平力每一卸扣产品成品之后都经过了拉断、拉伸、表面检测及外形测量等试验,合格者才允许出厂。为确保万无一失,平力在此提醒客户使用前还是要做好安全方面的检测,下面介绍两种检测方法: 载荷检测 每个新卸扣在使用前都要进行载荷试验,实验载荷取二倍额定载荷,时间要保证5分钟;卸载后对产品要进行全面仔细检查,不得有任何变形和可见缺陷;对于已进行载荷试验的卸扣,应以5%比例进行可靠性抽样实验。 拉力检测 卸扣必须定期进行拉力实验,以保证其可靠性。定期拉力实验时间视产品类别而定,如用于抓斗的卸扣,三个月一次;用于其他装卸工具上的卸扣,每隔半年一次;与此同时,对于使用中卸扣还要定期进行退火处理,以消除内应力,退火温度650℃,退火时间要根据卸扣钢材直径而定。


