







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

钢丝绳压制索具可选用高强度钢丝绳
钢丝绳压制索具由于用途的不同其发展方向也不相同。起吊用钢丝绳压制索具一般为易耗品,操作方便是其重要的发展方向。 减轻吊具的自重非常重要,减轻吊具重量常见的方法就是使用高强度钢丝绳。表1是以钢丝绳 小标称破断力约2500kN为例,分别选用高强度钢丝绳和普通钢丝绳2种设计方案进行对比。 通过对比可以说明:使用高强度钢丝绳比使用普通强度钢丝绳在 小标称破断力大10kN的情况下,所用钢丝绳直径减小了10mm,线质量减轻了30%(即4.5kg/m),可见选用高强度钢丝绳对于减轻吊具自重具有很好的效果。

吊索具使用后的必要检查
吊索具使用后的必要检查大家都有严格按照规定去执行吗?是不是平日里虽然做检查,但是对具体需要检查哪些地方了解不全面呢?平力总结出了检查必要的五个方面给大家做个参考。 1标记有无丢失、损坏或因污损使其内容辨认鉴别不清; 2螺栓、螺母等紧固件有无松动; 3金属结构主要受力构件磨损、腐蚀、裂纹(含焊缝)、塑性变形等异常情况; 4主要零部件,如吊钩(含直柄吊钩螺母防松装置)、吊耳(耳轴)、卷筒、钢丝绳及绳端固定连接、夹持吊具钳臂(含爪、吊牙)、开式齿轮、滚子链等磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹等异常情况; 5吊索(含吊具)的链环、钢丝绳(含纤维、吊带及索眼端部固定连接)及端部配件的磨损、腐蚀、塑性变形、裂纹、断丝、烧熔、纤维制品的烧焦、老化等; 吊索具使用后的检查主要就集中在这五个方面,由这五个主要的方面可以细分和延伸出更多的检查内容,做好各项检查不仅确保了安全性,也能及时发现故障,更有利于操作。


