







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

输变电领域吊装技术变革及方向
当前国内输变电建设的需求是可靠、稳定、高效,满足不了时代进步的设备装置都要被淘汰。电网的发展,随着处于西部的大型水电项目的开发而深入崇山峻岭,除了设备大型化以外,还要适应受地形和交通限制的需要。崇山峻岭中电网路径通道对装备的需求条件非常苛刻,既要便于运输到位,占地面积小,又要功能强大,吊重灵活,因此,大而笨重的设备是不适合在山区使用的。 鉴于电网设备的大型化和输电路径的高、陡、险、窄等特点,吊装设备的发展方向应该向这几方面演化:一是大型化,以满足设备重量体积不断增大的需求;二是小型化,以适应输电线路途径地区高、陡、险、窄等的需求;三是多功能,未来的设备吊装必然需要更强更广泛的适应能力,能满足更多吊装条件的需求。 起重机、吊吊模杆等吊装设备向这三方面的发展,都离不开装备智能化,需要整合作业智能化技术,提高作业效果、安全性、以及吊装的准确度,降低操作难度,以有效降低吊装成本。

合金钢吊模杆报废标准
1、重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%; 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%; 3、绳股断裂; 5、合金钢直径相对公称直径减少 10%以上; 6、出现破浪形变形时,在合金钢长度不超过 25d的范围内,d1≥4d/3;式中:d——合金钢公称直径;d1——合金钢变形后包络面的直径; 7、合金钢被压扁; 8、扭结、弯折; 9、合金钢严重锈蚀; 10、重型套环连接部位,合金钢松脱或错动; 11、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀; 12、压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径的 95%; 13、合金钢吊模杆的金属附件报废标准,按其国家标准的有关规定执行。 14、吊装作业使用频繁疲劳的合金钢吊模杆,使用两年后应强制报废。


