1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
链条吊吊模杆的使用细则与常规检查
链条吊吊模杆一般只作用于货物的吊装，提升，运输。此类产品为特种工具操作者应具备一定的操作常识，对于吊装吊模杆的使用规程应进行详细的了解。在 使用此类工具时必须详细阅读使用细则。 一般的起重链条吊吊模杆为80级，分为单肢链条吊模杆、双肢链条吊模杆、三肢链条吊模杆、四肢链条吊模杆等种类，一般情况下均以吊环链接起重链条再连接吊钩等形式。 吊吊模杆使用规程 1、在操作前操作人员应带好防护手套。 2、确认被吊重物自重与链条吊吊模杆承载相匹配。严禁超载作业！ 3、仔细检查链条是否有拧链、打结、结扣等情况，如有以下情况出现请先将链条调下好后才进行下一步。 4、链条吊吊模杆与被吊重物挂接时找到合适的重心，确保重心没有问题后才能起吊。 5、在吊装重物开始前应检查链条吊吊模杆与重物之间是否有做好防护，以免在吊装时损坏被吊重物表面。 6、在吊运范围内检查是否有人员工作，及障碍物，应及时清场，移走障碍物后才可起吊。 7、在重物被吊起后，重物下方不得再有人员经过，或在底部检查施工。 8、链条吊吊模杆严禁在热镀锌槽中和酸洗槽中使用。
合金钢吊模杆报废标准
1、重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%； 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%； 3、绳股断裂； 5、合金钢直径相对公称直径减少 10%以上； 6、出现破浪形变形时，在合金钢长度不超过 25d的范围内，d1≥4d/3；式中：d——合金钢公称直径；d1——合金钢变形后包络面的直径； 7、合金钢被压扁； 8、扭结、弯折； 9、合金钢严重锈蚀； 10、重型套环连接部位，合金钢松脱或错动； 11、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀； 12、压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径的 95%； 13、合金钢吊模杆的金属附件报废标准，按其国家标准的有关规定执行。 14、吊装作业使用频繁疲劳的合金钢吊模杆，使用两年后应强制报废。
