1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
高低温环境对锻造吊模杆的使用影响
吊模杆在使用时很多时候面临环境温度，环境温度对吊模杆使用时的影响和注意事项好多客户并不了解，但高低温确实对吊模杆的使用安全是一个比较大的潜在风险，针对此，现把高低温环境下的使用注意事项整理如下： 低温工作 锻造吊模杆和浇铸吊模杆产品可用于温度 至-40° F (-40° C)的一般工作条件。 在温度从0° F到-40° F (-18° C到-40° C)的情况下，需要特别注意以下几个方面才能实现良好的吊模杆吊装操作。 ●以稳定的速度提升。避免造成冲击负荷。 ●包含轴承的吊模杆产品应增加检查和维修计划，并可能需要特殊的润滑。 ●所有吊模杆在每次起重之前，都应进行彻底的目视检查。 ●消除刻痕、凿痕或裂缝（ 大5%的材料去除率） ●不要使用出厂后焊接或改造的吊模杆配件。 ●如果用户认为有必要，应对吊模杆定期进行着色渗透剂检查或磁粉表面检查。
链条吊吊模杆保养方法
一、是涂沫法。此法广为流行，简便易行，废机油随处可见，立等可取。大多数用户经常和一贯采用。弊病：一是机油流动性强，对链条内部润滑作用不大，且链条高速运动后逐渐甩出，易脏车后轮，需要频繁加注。 二、是黄油加热法。用黄油为主料，辅以机油（或二硫化钼、石蜡等），用金属容器盛装后与链条一同加热，让固态液化后的流体进入绕性传动的磨擦面。此法好处在于润滑较为彻底，相比机油，黄油附着力强，不容易甩出，保养周期长。不足之处是黄油加热后，若火候把握不当，链条高温易粹火，且热油触及衣物和皮肤，很不安全。 三、是专用链条油。专用就有专用的好处。直接喷注，简单快捷，不担心高速甩出，不怕操作繁复，不惧热油溅手，一次购买可用数年。 大的弊病是很难买到。 四、是石墨法。方法同第二条相似，石墨法的 大好处是经久不沾灰，干性润滑。想想用手捻捻铅笔芯粉沫，这可是采用的高科技手段，各位不妨一试。材料就是磨碎的电池碳棒。
