







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊模杆为何要进行定期检测?
按照吊模杆的相关法规的规定,用于吊装的工具每年至少要由专业人员进行检测一次。 吊模杆在使用过程中,以下因素可能导致吊模杆的损坏,带来安全隐患: 1、吊模杆在使用过程中,造成的吊模杆表面的划伤、磨损、变形等; 2、吊模杆在起吊时的冲击载荷的影响(也正因此,吊模杆的安全系数往往比较大); 3、吊模杆的疲劳损伤; 4、不规范操作、保养吊模杆造成的吊模杆表面损坏、变形、磨损、腐蚀、生锈等。 上因素均可能导致吊模杆的损坏,如果不定期检测,这些安全隐患就有可能不被发现从而导致事故的发生,所以定期检测能很大的减少这种安全隐患,保障安全。

钢丝绳吊模杆出现哪些情况应停止使用或维修、更换、报废
当钢丝绳吊模杆出现下列情况之一时,应停止使用或维修、更换、报废。 1、无规律分布损坏:在6倍钢丝绳直径的长度范围内,可见断丝总数超过钢丝绳钢丝总数的5%。 2、钢丝绳局部可见断丝损坏:有三根以上的断丝聚集在一起。 3、索眼表面出现集中断丝,或断丝集中在金属套管、插接处附近、插接连接绳股中。 4、钢丝绳严重磨损:在任何位置实测钢丝绳直径,尺寸已不到原公称直径的90%。 5、钢丝绳严重锈蚀:柔性降低,表面明显粗糙,在锈蚀部位实测钢丝绳直径,尺寸已达不到原公称直径的93%。 6、因打结、扭曲、挤压造成钢丝绳畸变、压破、芯损坏或钢丝绳压扁超过原公称直径的20%。 7、钢丝绳热损坏:由于带电燃弧引起的钢丝绳烧熔、熔融金属液浸烫,或长时间暴露于高温环境中引起的强度下降。 8、插接处严重受到挤压、磨损、金属套管损坏(如裂纹、严重变形、腐蚀)或直径缩小到原公称直径的95%。 9、钢丝绳吊模杆绳端固定连接的金属套管或插接部分滑出。


