







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

平力索具提醒:卸扣安全检测不可忽略
卸扣是平力众多索具、吊索具产品中的一种,其应用也十分广泛。本着对客户安全负责的态度,平力每一卸扣产品成品之后都经过了拉断、拉伸、表面检测及外形测量等试验,合格者才允许出厂。为确保万无一失,平力在此提醒客户使用前还是要做好安全方面的检测,下面介绍两种检测方法: 载荷检测 每个新卸扣在使用前都要进行载荷试验,实验载荷取二倍额定载荷,时间要保证5分钟;卸载后对产品要进行全面仔细检查,不得有任何变形和可见缺陷;对于已进行载荷试验的卸扣,应以5%比例进行可靠性抽样实验。 拉力检测 卸扣必须定期进行拉力实验,以保证其可靠性。定期拉力实验时间视产品类别而定,如用于抓斗的卸扣,三个月一次;用于其他装卸工具上的卸扣,每隔半年一次;与此同时,对于使用中卸扣还要定期进行退火处理,以消除内应力,退火温度650℃,退火时间要根据卸扣钢材直径而定。

吊索具操作中的模块化吊装
随着工业化的发展,模块化建造技术逐步走向成熟,并向更多领域发展。模块化建造技术的发展对起重吊装技术的发展起着助推的作用,同时起重吊装技术和工业加工能力的快速发展也刺激着设计者将模块做的更大,向更大规模发展,进而形成了互相推动发展的一种特殊关系。 模块吊装工作的具体实施首先从吊耳与吊梁型式的设计、吊耳位置、防变形加固方案等方面设计初步方案,再有专业的设计单位进行详图设计,管理单位进行审核和批准,并组织现场的吊耳载荷试验及吊索具检查。模块由制造单位在移交给安装承包商进行吊耳的焊接及 终吊装就位。 承包商根据提供的技术资料编制模块吊装方案,报管理单位及监理审核,在吊装方案实施过程中组织各方联合检查。方案审核程序:施工单位编制完成;组织专家评审通过;报管理单位和监理审查批准发布后实施。


