吊模杆使用寿命的延长方法

吊模杆在正常使用中，如果表面有一定的损坏不仅会影响使用效率，甚至还会带来一定的安全隐患，所以吊模杆在使用过程中，必须有专业的工作人员进行相关检查，一旦发现吊模杆表明划伤或者磨损，需要及时的进行修补才行。高品质的吊模杆有较高的使用寿命，但是使用者如果操作不规范有可能会导致吊模杆表面的变形或者磨损。那么如何进行吊模杆的维护和保养呢？ 1、需要专业人士进行保管。吊模杆使用完之后，不是随便一放，而是应该摆放在专业的架子上面，需要保证摆放环境干净通风。 2、做好防锈保护工作。如果长时间将吊模杆摆放在潮湿的环境中，这非常容易导致吊模杆表面生锈，平时在保养吊模杆的时候，需要做好防锈保护措施。另外，吊模杆也不可以摆放在高温环境下。 3、定期进行清理。吊模杆长时间使用肯定会粘上灰尘以及一些油污，所以使用者需要定期对产品进行合理的清洗，面对无法擦干净的油污，应当使用专门的清洗剂。除了清洗以外，还需要定期涂抹润滑油，减少运转过程中的摩擦。

链条吊模杆焊接工艺介绍——闪光对焊

链条吊模杆耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长，在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。今天平力要为大家介绍的是链条吊模杆生产制造过程中涉及到的一种常见焊接工艺——闪光对焊。 闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头，具体细分可有三种类型。 1、连续闪光对焊 连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 2、预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段，附后顶锻而成。 3、闪光-预热闪光焊 闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。