如何给钢丝绳类的索具上油

由于钢丝绳类的索具使用环境恶劣，会导致腐蚀和磨损，因此在生产和使用过程中要定期进行润滑，能有效延长使用寿命。 首先在生产过程中应进行对绳芯油、表面油和绳面油的处理。 绳芯浸油是钢丝绳类的索具生产中的一项重要工作，浸油前应将绳芯仔细烘干至水，并尽量提高绳芯含油量。含油量取决于岩心的干燥程度、油温和浸油时间。一般来说，绳芯含油量越高越好。含油量大的绳芯，不仅可以提高钢丝绳内部的润滑状况，而且可以防止绳芯发霉、变质、腐烂。 绳芯油浸法分为常压油浸法和真空油浸法。在油箱内常压下吸油简单易行，但线圈内部不易被吸油，油液不均匀。真空压力浸油过程复杂，但绳芯线圈可以浸油，绳芯浸油均匀，含油量高。芯的浸没温度随浸没方法的不同而变化。 表面油可在捻股、接绳时喷洒，也可在接绳后浸注。喷涂是将熔化的液体油经油管加压加热到捻机与绳机的接头处，注入捻锥内，使油充满钢丝与钢丝之间和股线之间的自由空间。喷涂装置也可根据机器单独配置。钢丝绳表面采用喷涂法涂油。 钢丝绳类的索具表面涂刷浸涂和浇涂的方法是在收绳机的牵引轮和拉丝机之间设置一个油槽，将缠绕的钢丝绳压入熔化的油脂中进行涂油，或通过安装在油槽上方的涂油机吸油，然后在钢丝绳表面撒油。 这种涂油方法容易在钢丝绳类的索具表面产生漏涂，且只能在钢丝绳表面涂油。钢丝绳内层和钢丝绳内层涂层不好，会影响钢丝绳的使用寿命。为了弥补这种方法的不足，建议在捻股时对股线采用浇注法润滑股线中的钢丝，以提高钢丝绳表面涂层的质量。

企业要积极开展旋转吊环挂架作业安全教育

人的不安全行为是伤害事故 主要的致因要素，近85%-96%的伤害事故是由于人的不安全行为造成的，因此杜绝旋转吊环挂架操作不安全行为显得极为重要。 平力认为企业要积极开展旋转吊环挂架作业安全教育： 为有效开展吊装作业安全教育活动，工厂应组织作业人员参与吊装作业风险识别；需让作业人员理解吊装作业事故类型包括：吊物坠落、挤压碰撞、触电、人员高处坠落和整机倾翻等；同时也需让 作业人员理解吊装作业事故原因包括：违反“吊装作业十不吊”、旋转吊环挂架失效、无证上岗或对起重机械操作不熟悉、作业人员站位不正确或工件下方有人、起重机械维修时意外启动或通电、起重机械维护不力、作业人员之间缺乏有效沟通（包括缺乏对指挥信号的规范使用和理解）、误操作等。