







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

吊装带必须经过哪几个检验项目?
众所周知,吊装带出厂前都要经过严格的检验步骤,这不仅仅是对客户负责,也是对企业负责,坚决杜绝任何一件瑕疵品流入市场是每一个企业应该遵守的发展原则,究竟有哪些检验项目是吊装带必须要有的呢? 1.首检 首检内容包括:产品的名称,规格,长度,形状,数量,以及客户对产品的特殊要求等进行初步检查。 2.巡检 巡检是对初检进行进一步的检验,是对首检的项目进行更加细致的确认。包括产品的宽度厚度,也可能对首检没有涉及到的项目进行细致的检验. 巡检为抽样检验,根据批量按国家吊装带执行标准进行检验,如有不符合之处,要做详细记录并进行改进,巡检是在首检的基础上进行的,也是对首检的再次审核与检验。

起重作业中绝不可忽视索具的安全管理
起重行业中,对于索具的安全管理国家并没有一个统一的管理制度,管理比较不严格,导致索具的安全管理处于一种松散状态。由后果直接导致不能及时发现并消除索具存在的隐患,使部分索具长期“带病运转”,直到引发事故。 目前,企业使用的索具分为专业厂生产和企业自制两部分。索具专业生产厂家的产品质量不过关是导致事故的一个重要原因。有些索具生产厂家不按国标要求生产和检验产品。 索具使用人员安全技术素质和安全意识不强,不仅影响着起重作业的质量,而且直接涉及到使用者的人身安全。其表现主要有以下几点,使用人员的安全意识淡薄。在生产过程中,某些索具使用人员重生产、轻安全,为抢进度、赶工期,简化作业过程,甚至违章作业而引发事故。再者是某些使用人员的安全技术素质较低,他们不了解索具的基本性能和使用要求,更不掌握如何计算吊物重心和确定吊挂方法,以至于在具体操作中,随心所欲,能不能保证吊运安全,则完全靠撞“大运”。 安全成产重于泰山,索具本身是提高工作效率的工具,万万不能因为管理疏漏而酿成大祸。


