







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

平力吊模杆:中国工业经济走向趋势解析
2016年,我国工业经济稳步推进供给侧结构性改革,并出台了一系列稳增长、调结构、增效益的政策措施,工业去产能、降成本、补短板取得积极进展,工业生产呈现缓中趋稳、稳中有进、稳中提质态势。 平力吊模杆展望2017年,全球经济持续复苏仍面临诸多挑战,我国工业经济增长新旧动能正加速转换,工业生产将保持平稳增长,但仍存在不稳定因素,如民间投资意愿不高、 产品供给不足、实体经济过度金融化等。未来将持续推进供给侧结构性改革,坚持创新引领,加快制造业创新中心建设,以智能制造为主线,推动工业转型升级,推进三品战略,深化产融结合,继续激发企业投资活力,同时还要关注国际经贸规则新变化、新趋势,重塑我国工业竞争新优势。 工业稳,经济就能稳,工业强,国家就能强。当前,中国经济走向“新常态”的过程,正是中国步入工业化后期阶段,化解产能过剩不仅与产业重组、雾霾治理、产业结构转型升级紧密相关,而且与深化政府体制改革、转变经济发展方式密切相关,与中国治理体系和治理能力现代化进程密切相关。因此,中国要实现从工业大国转变为工业强国和服务业大国,产业结构升级需要“创新驱动战略”。

链条吊模杆焊接工艺介绍——闪光对焊
链条吊模杆耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长,在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。今天平力要为大家介绍的是链条吊模杆生产制造过程中涉及到的一种常见焊接工艺——闪光对焊。 闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触,通过低电压的强电流,待金属被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头,具体细分可有三种类型。 1、连续闪光对焊 连续闪光对焊的工艺过程包括:连续闪光和顶锻过程。施焊时,先闭合一次电路,使两根钢筋端面轻微接触,此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光,接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触,形成连接闪光。当闪光到预定的长度,使钢筋端头加热到将近熔点时,就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻,再元电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。 2、预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程,以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括:预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源,然后使两根钢筋端面交替地接触和分开,这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光,而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段,附后顶锻而成。 3、闪光-预热闪光焊 闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程,目的是使不平整的钢筋端面烧化平整,使预热均匀。其工艺过程包括:一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光,使钢筋端部闪平,然后同预热闪光焊。


