链条旋转吊环挂架保养方法

一、是涂沫法。此法广为流行，简便易行，废机油随处可见，立等可取。大多数用户经常和一贯采用。弊病：一是机油流动性强，对链条内部润滑作用不大，且链条高速运动后逐渐甩出，易脏车后轮，需要频繁加注。 二、是黄油加热法。用黄油为主料，辅以机油（或二硫化钼、石蜡等），用金属容器盛装后与链条一同加热，让固态液化后的流体进入绕性传动的磨擦面。此法好处在于润滑较为彻底，相比机油，黄油附着力强，不容易甩出，保养周期长。不足之处是黄油加热后，若火候把握不当，链条高温易粹火，且热油触及衣物和皮肤，很不安全。 三、是专用链条油。专用就有专用的好处。直接喷注，简单快捷，不担心高速甩出，不怕操作繁复，不惧热油溅手，一次购买可用数年。 大的弊病是很难买到。 四、是石墨法。方法同第二条相似，石墨法的 大好处是经久不沾灰，干性润滑。想想用手捻捻铅笔芯粉沫，这可是采用的高科技手段，各位不妨一试。材料就是磨碎的电池碳棒。

输变电领域吊装技术变革及方向

当前国内输变电建设的需求是可靠、稳定、高效，满足不了时代进步的设备装置都要被淘汰。电网的发展，随着处于西部的大型水电项目的开发而深入崇山峻岭，除了设备大型化以外，还要适应受地形和交通限制的需要。崇山峻岭中电网路径通道对装备的需求条件非常苛刻，既要便于运输到位，占地面积小，又要功能强大，吊重灵活，因此，大而笨重的设备是不适合在山区使用的。 鉴于电网设备的大型化和输电路径的高、陡、险、窄等特点，吊装设备的发展方向应该向这几方面演化：一是大型化，以满足设备重量体积不断增大的需求；二是小型化，以适应输电线路途径地区高、陡、险、窄等的需求；三是多功能，未来的设备吊装必然需要更强更广泛的适应能力，能满足更多吊装条件的需求。 起重机、旋转吊环挂架等吊装设备向这三方面的发展，都离不开装备智能化，需要整合作业智能化技术，提高作业效果、安全性、以及吊装的准确度，降低操作难度，以有效降低吊装成本。