钢板吊钳索具在装船货场的作业要求

为规范钢板吊钳、索具装卸钢板的动作过程，使装卸作业安全地进行，装卸场钢板吊钳、索具的操作要求如下： 1、作业前，班长应派人检查仓库内吊车及相关工作设备的完好情况，对不符合安全标准的进行更换。 2、当工人在操作起重机时，用钢板夹钳取车时，夹钳应距钢板近端总长度的20%-30%，纵、横向夹钳应对称；钢板夹钳夹角应符合制造厂规定的角度钢板夹。一般索具水平夹角应大于60°。纵向角度越小越好。货物应缓慢起吊，平稳运行，避免摆动和碰撞。 3、起重作业人员将货物吊到堆垛牵引卡上时，货物码到达0.3m的着陆点时停止，待货物码稳定后，再缓慢准确地落下货物码。工卡上要做到垫好木板，并在稳码处用定位钩将支撑码整齐地放在运输车上，钢板下垫木板之间的间距不大于5m，钢板下垫木板之间的干涉间距不大于2.5m，木板上的垫子应该上下对齐。

大跨度钢桁架施工一般优先考虑分段吊装

大跨度钢桁架施工可采用：高空散装法、液压整体提升法和分段吊装法。液压整体提升法对施工操作要求高，施工人员较少；高空散装法，施工工期较长，施工交叉作业难度大；在施工安全、节点工期、费用和人员等方面，分段吊装法较另外两种方法更具有优势。 分段吊装法更易于操作，更加安全，节点工期能够得到保证；吊装机具租赁方便，较大型液压提升设备更具有优势；大跨度钢桁架施工一般优先考虑分段吊装法。 大跨度钢桁架分段吊装施工工艺的应用大限度地实现了设计的意图、保障了工程的工期、节省了相应的费用，使钢结构及整个混凝土主体结构的质量得到了保证，取得了良好的社会及经济效益。