1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
平力分析：吊索具安全管理漏洞是事故多发的重要原因
吊索具是施工工地上常见的吊装工具，近年来经济的突飞猛进也带动了吊索具行业的发展，但吊索具的安全事故一直没有得到有效的遏制，工地的吊索具事故仍然频繁发生，究根结底平力总结出了以下几点原因，这些也是吊索具安全管理的漏洞。 企业的不规范生产 据统计，企业使用的吊索具分为专业厂生产和企业自制两部分。有些吊索具生产厂家没有按国家标准的要求生产和检验产品。大量的不合格品流入市场，埋下了巨大的安全隐患 还有企业在外购买吊索具的同时，自己加工吊索具。在选材、确定尺寸和制作方面没有经验，质量和安全性能根本不能达到使用要求。 操作不规范安全意识较差 吊索具使用人员安全意识不强，不仅会影响起重作业的质量，而且直接涉及到使用者的人身安全。要督促操作员熟悉了解吊索具的基本性能和使用要求，规范操作，安全生产。 国家没有形成规范性的管理制度 目前，对于吊索具的安全管理，国家还没有制定统一规范的管理标准，企业也缺乏相应的安全管理制度，致使吊索具的安全管理处于一种松散状态。
用索具吊装大型工件时应掌握的要点
对于大型工件的吊装或装配，吨位大、形状复杂、价值昂贵、多人协作等因素进一步提高了操作难度和风险因素。因此，用索具吊装大型工件时，应掌握和掌握以下几点： 1、作业前观察工件形状，掌握工件重心位置，根据图纸确定工件重量。 2、正确选择绳索、卸扣、吊钩等索具设备。在选择钢丝绳时，根据经验公式S（Newton）=100·d2可计算出单根钢丝绳的承载张力。式中，d为钢丝绳直径，单位为mm。 3、有专为工件本身吊装而设计的吊环或吊耳，作业前应仔细检查，所有吊环上应加电缆。 4、如果工件本身没有吊环，则应正确选择电缆点的位置。并使起重机钩头至工件重心位置。 5、注意索具之间的夹角通常应小于90度。 6、须用角度保护装置保护索具穿过的工件角。 7、吊装前应进行试吊，确认无误后再进行下一道工序。
