吊索具操作现场坠落事故常见原因

从吊索具操作现场安全角度出发，吊装企业及其他相关单位均应加强现场管理，确保制度化作业，并加强对起重机操作人员、司索人员及指挥人员的教育、培训，确保持证上岗人员培训合格，技术熟练，遵章守纪。 此外，起重作业人员应根据吊物特性选择合适的吊索具，并采取适当的捆绑方式，严格遵循相关安全规程进行作业，及时阻止危险状态作业，以避免坠落事故的发生。 根据经验的总结，坠落事故的常见原因有以下几种： （1）现场管理混乱，没有按照相应的吊装管理规范、制度进行作业，对作业人员资质没有审查，没有配备作业指挥人员，埋下事故隐患。 （2）作业人员缺乏专业技术知识，没有考虑吊物尺寸特性，选用吊索具过短，以致吊载时钢丝绳绳端圆形套环与吊钩接触面间夹角超出临界状态，导致事故发生。 （3）事故汽车起重机操作人员，没有严格遵循相关安全规程，在看到使用吊索具过短，吊物下方站人等危险现象时，没能及时停止危险吊装作业。 （4）事故车辆吊钩钩底至钩尖段内表面严重磨损，为事故发生提供了环境；防脱钩装置未能阻止吊索具脱钩，使事故车辆失去了 一道防护。

吊索具使用登记与定期报检

吊索具使用管理工作重在落实和执行；不断提高作业人员的安全意识、时刻杜绝和纠正吊装作业中的不安全行为和不安全状态，更应该是起重机械与吊索具使用安全管理工作的关键所在。 吊装机械投入使用前或投入使用后30日内，吊索具安全管理人员应到质监部门办理使用登记；在检验有效期届满1个月前，吊索具安全管理人员应向质监部门检验检测机构提出定期检验申请；超过检验有效期或检验不合格的吊装机械，不得继续使用。