1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
国内外合金钢吊模杆行业有何差异
国内和国外往往因产品的质量标准不同，呈现出的结果也是不同的。那国内外合金钢吊模杆行业有什么差异呢？就以国内海上工程用合金钢吊模杆为例，平力吊模杆认为差别往往有以下几个方面。 1、合金钢吊模杆用合金钢品种上的差异 海上工程用合金钢吊模杆投标时，同等提升重量的合金钢吊模杆，国内的合金钢吊模杆厂家报出的规格比国外企业所报的大出几个规格，合金钢吊模杆的重量也比国外企业的超出10%-20%，虽然国内产品价格低廉但却不是用户的 。 2、合金钢吊模杆用合金钢公称强度及破断拉力上的差异 在海洋工程上，国内吊模杆厂家在与国外厂家的竞标中，用户提出的技术要求、标准要求的技术条件差异较大，因此，合金钢吊模杆标准中所列的吊模杆破断拉力也均按照该公称强度来计算。 3、合金钢吊模杆用合金钢产品结构上的差异 如前所述，在海洋开发过程中，国内合金钢吊模杆行业所采用的合金钢基本上均为8股61丝合金钢，这种合金钢制造的吊模杆外层钢丝相对较细，股结构非常不稳定，在使用过程中吊模杆的维护、保养存在较大的问题。同时，外层钢丝也非常容易因外来碰撞而产生断裂，用户使用非常不满意，而国外合金钢吊模杆行业所使用的合金钢均为6股线接触合金钢。
使用吊模杆应当遵守下列规定
客户在吊模杆的使用中应该要有安全使用、维护保养规程或相应的规章制度。与此同时，使用吊模杆应当遵守下列规定： 1、熟知各类吊模杆及其配件的性能、使用注意事项、报废标准。 2、在吊装作业前，应对吊模杆及其配件进行检查，确认其性能完好。 选用绳索、卸扣、吊钩，必须符合安全使用规定。吊装作业时，吊索（含各分肢）不得超过安全载荷（应当考虑高低温、腐蚀等特殊工况）。 常用合金钢的选用，应根据吊物重量、合金钢吊模杆额定起重量和 小破断拉力推荐值严格选取相应直径的合金钢，不得凭经验判断。 纤维绳吊索、人造纤维吊带根据吊物重量、挂绳方式对照吊索、吊带上的标识吨位选用。大麻、椰子皮纤维绳不得制作吊索，直径小于16mm细绳不得用作吊索，直径大于48mm粗绳不宜用作吊索。 3、吊链的选用，应按吊链极限工作载荷等相应标准选取。 栓挂吊模杆前，应正确选择起重栓挂连接点并确认其牢固性。提升前应确认吊索与栓挂连接点连接的可靠性。 在吊装作业中，应防止损坏吊模杆及配件，必要时在棱角处加护角防护。 吊索挠性不见不得打结，索眼绳端固定连接部位不得做栓挂连接点。 使用两根以上单炙吊索提升同一物体时，各单根吊索的材质、结构尺寸、索眼端部固定连接、端部配件等性能应相同。 吊索提升吊重时，应力求各分肢受力均匀，肢间夹角一般应不超过90°， 大不得超过120° 不得将吊索暴露于腐蚀性介质中。
