链条索具磨损及解决思路研究

通过对链条索具实物以及使用过程观察、分析，可以直观的认定，中间环过早磨损的主要原因是：中间环相对链条气他部位可转动、活动的裕度较大，工作中载荷拉力施压在链环接触表面产生摩擦力，载荷越大摩擦力越大；同时，载荷吊运中产生不可避免的幌动力，中间环与其连接件之间将会产生相对运动，频繁的高强度机械摩擦所致。 为了延长吊链的使用寿命，技术人员提出了解决思路： 一是将超差中间环割掉，购买可拆卸的卸扣连接，通过一端时间使用，操作者反映卸扣相比中间环灵活性差，使用中链条也不易拉直、舒展，且挂钩时易伤手，此方法未得到延续。 二是从厂家购买弯制成型但未进行焊接连接的中间环毛坯，将超差中间环割掉，换上新中间环，再由车间焊工采用手工电弧焊的焊接方式将开口处焊牢。后者自行修复的中间环经过一段时间使用，虽然没有出现开焊、断裂等情况，但是管理人员仍然担心，吊链属于起重工具，其安全性应引起足够的重视，自行焊接的中间环直接投入使用，与专业厂家相比缺少必要的工序和检验，如果没有损检测、载荷试验等，焊接质量仅凭肉眼判定，难以得到保障，链环使用中可能出现断裂，引发安全事故，因此，该方法也不可行。

设备吊装作业中旋转吊环挂架长度应满足的条件

在设备吊装作业中,除了必要的吊环挂架设备外,旋转吊环挂架也是大型设备吊装必不可少的重要工具。我国吊装技术人员在进行吊装作业设计时,一般参考原石油工业部颁发的《起重工操作规程》。 近年来,我国经济高速发展和科学技术的长足进步,促进了材料科学和机械制造业的不断发展,旋转吊环挂架的制造技术条件和使用条件均发生了较大的变化。结合旋转吊环挂架设计现状,在进行重型设备吊装的旋转吊环挂架设计计算时,应当由传统的以小绳径多股数旋转吊环挂架为前提条件,转变为采用大绳径少股数高强钢丝绳旋转吊环挂架。如果吊装作业时,钢丝绳在绕过不同尺寸的销轴或滑轮,根据不同的弯曲情况对安全系数进行折减是必要的。 所以起吊作业的旋转吊环挂架长度的选用应满足以下要求： 1、旋转吊环挂架不宜太长,以保证吊机的吊高。 2、旋转吊环挂架不宜太短,以保证钢丝绳与水平面夹角≥60°及保证索具不碰到吊装模块结构。 起吊作业的旋转吊环挂架由上、下两部分红成。下段可作特殊要求,对环使用。上下旋转吊环挂架之间采用卸扣连接,下部钢丝绳与旋转吊环挂架之间卸扣连接。