卸扣索具的金属锻造工艺

卸扣因体积小承载重量大而成为起重作业中用得广泛的连接工具，一般用于索具末端配件，在吊装作业中直接与被吊物间起连接。当索具与横梁配合使用时，卸扣可用于索具顶端代替吊环与横梁下部的耳板连接，便于安装和拆卸。 金属锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。铸造组织经过锻造方法热加工变形后由于金属的变形和再结晶，其组织变得更加紧密，提高了金属的塑性和力学性能。因此，一般在机械中负载高、受力大、工作条件严峻的重要零件，多采用锻件。 不同的锻造方法有不同的流程，锻造中热模锻工艺流程 常见，顺序为：锻坯下料；锻坯加热；辊锻备坯；模锻成形；切边；冲孔；矫正；中间检验；锻件热处理；清理；矫正；检验和无损探伤。

企业需要规范吊索具报废流程

加强吊索具的日常管理，防止安全事故的发生，是企业安全生产中必不可少的管理内容，直接关系到企业的生产发展及职工的生命安全。尤其是在合理报废吊索具方面一定要走规范、讲流程，杜绝危险的吊索具重新投入使用。 （1）技术部门需制定吊索具报废标准，可根据吊钩、吊链、吊带、专用吊具、钢丝绳等不同吊索具分别制定报废标准。如吊钩报废标准：1、存在裂纹；2、危险断面磨损或腐蚀达到5%；3、钩柄产生塑性变形；4、吊钩开口度比原尺寸增加10%；5、钩身的扭转角超过10°等。 （2）使用、维修人员日常点检、巡检、探伤过程中发现吊索具存在问题达到报废条件应先通知车间管理人员，确认后按规定进行报废。吊索具报废应做好报废标记，并按规定上交，一般交给材料管理部门。必要的话进行毁损处理，防止报废的吊索具继续投入使用。吊索具报废后，吊索具台帐应更新，在在用吊索具清单中将报废的去除。