







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

浇铸钢丝绳吊模杆的特点
1、从浇铸料可分为热浇铸和冷浇铸两类,从锚具形式可分为开式、闭式、叉耳式。 2、单耳式及相互组合后形成的各种种调节式浇铸钢丝绳吊模杆。加工范围φ6—φ120mm。 3、热浇铸就是将溶化的锌铜合金注入锚具和钢丝绳铸为一体,冷却凝固后便可使用。 4、冷铸就是用树脂固化剂将钢丝绳和锚具浇铸到一起,待完全凝固后便可使用。注:树脂固化剂不适用于不锈钢丝绳冷铸。 5、采用国际标准ISO 7595-84钢丝绳熔融金属套接方式,固结强度为钢丝绳破断强度的100%。 6、浇铸钢丝绳吊模杆做拉力试验时允许有适当位移,当试验拉力达到钢丝绳 小破断拉力40%时,钢丝绳不得移出套管外达套管长度的2%。

合金钢吊模杆检查检验
1、丝情况——断丝根数及断丝分布状况和程度。 2、磨损程度——测量各磨损部位合金钢直径。 3、腐蚀情况——是否生锈,腐蚀状况。 4、润滑状态——油脂是否适当存在,油脂上有无附着杂物;保持表面清洁,每年要用合金钢润滑油润滑一次合金钢吊模杆。 5、变形和其他异常现象——扭结痕迹、压扁、损伤、松股或松捻的程度及位置。 6、重型套环连接部位的紧股状况——合金钢错动或合金压头是否发生变形、磨损、腐蚀及裂纹。


