复杂条件下钢结构吊装的技术质量控制

在钢结构吊装施工中，往往出现周边环境复杂、工况条件限制多等因素而影响施工进度与施工质量。那么，要想保证整个工程的顺利实施，就必须合理安排钢结构安装施工程序，保证钢结构吊装在不同设计、不同环境有不同的应对方案，通过因地制宜，灵活变通，来达到施工规范的要求，以保证整个施工过程达到标准。 施工技术质量控制措施 (1)运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料、工具。构件绑扎必须牢固，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，避免振动或摆动。 (2)在构件就位固定前，不得解开吊装索具或拆除临时固定工具，以防脱落伤人。构件起吊后，如发现部分破裂，且有脱落危险应严禁继续起吊。同时，构件安装后，应检查连接牢固和稳定情况，如为电焊连接，要做到焊接牢固，不得点焊或漏焊；如为螺栓连接，要紧固必要数量的螺栓；当连接确实安全可靠，才可松钩，卸索。 (3)钢结构安装过程中各个工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围半径之外，不符合以上条件时，应设置安全防护层。 加强施工技术的措施 (1)柱吊装。待现场检验合格，堆放及行车路线确定后，即检查预埋板、预埋螺栓的轴线位置、平整度、标高，待检查、测量合格后，用基础螺栓(柱底下)拧到预埋螺栓上，用水准仪或经纬仪把基础螺栓调平，致同一水平，并加以适当固定。 (2)梁吊装。待柱吊装就位并检测合格后，就应立即展开主梁吊装准备，检查每道主梁吊点，对位基准及中心线，同时柱上端搭一个小型站人架子，以便空中拼接站人安全。吊装时用铁扁担两头吊索梁吊点绑扎，然后铁扁担上吊索与起重机吊钩套住，起吊时先试一次梁重心偏移(梁保持平衡)，确认无误后正常起吊，吊到装配位置，由柱上工人找准中心位置，分别用高强螺栓连接副连接梁的柱的螺孔，然后分别套上螺母进行初拧，确认安装准确后，用测力扳手终拧固定。

如何预防旋转吊环挂架断裂

旋转吊环挂架不仅品种多、使用环境复杂，而且人员素质参差不齐，这就使得吊装作业过程危险因素众多。现阶段管理不善或使用不当导致的旋转吊环挂架断裂事故频频发生，从安全管理角度出发，认为合理预防旋转吊环挂架断裂事故需从这三方面着手： 1、尽快把起重机旋转吊环挂架纳入国家安全监察范围。 由国家有关部门制定相应的管理标准，对旋转吊环挂架的设计、制造、检验、使用管理实行全方位的安全监督监察。对旋转吊环挂架生产企业实行“生产许可证”或“安全认可证”制度，杜绝无证生产。对企业在用旋转吊环挂架实行定期安全检验制度，凡达不到安全要求的，强行报废，从安全监察方面减少断裂事故。 2、企业自身也要加强在用旋转吊环挂架的安全管理。 根据生产实际制定相应的旋转吊环挂架安全管理制度，对在用旋转吊环挂架全面登记，建立旋转吊环挂架明细卡。在每条旋转吊环挂架上挂铭牌，标有索具的名称、型号、额载、投入使用日期等内容。加强旋转吊环挂架的日常安全管理、做到专人管理、专人使用、定点存放、定期检验、及时报废，并做好旋转吊环挂架的维护与保养工作。 3、强化旋转吊环挂架使用人员的安全培训。 在加强安全宣传教育的同时，要着重强化其安全技术素质的提高，要求使用人员都要掌握旋转吊环挂架的基本安全技术知识，熟悉所用旋转吊环挂架的基本性能或使用要求，掌握所用旋转吊环挂架的安全检查方法和报废标准等。只有掌握基本安全知识，并在实践中合理运用，才能保证使用安全，避免断裂事故的发生。