吊索具的正确绑扎

我们碰到的不少吊索具吊装事故中，捆绑错误或者绑扎不牢固是常见的问题原因，因此为了合理安全的吊装，平力建议大家了解以下内容： 一、平行吊装绑扎法 平行吊装绑扎法一般有两种。一种是用一个吊点，是用于短小，重量轻的物体。在绑扎前找准物体的重心，使物体处于水平状态即可。另一种是用两个吊点，这种方法是绑扎在物体的两端，常采用双肢穿套法和吊篮式结索法。 二、垂直斜形吊装绑扎法 垂直斜形吊装绑扎法多用于外形尺寸较长，对物体安装有特殊要求的场合。他的绑扎点多为一点(也可两点)，绑扎位置在物体的顶部。绑扎安全我们不可小视，以下几点要加以重视： 1、绑扎用钢丝绳吊索，卸扣的选用要留有一定的安全余量，绑扎前必须进行严格检查，如发现损坏应及时更换，未达到报废标准时，应在出现异常部位作出明显记号作为重点监视。 2、用于绑扎的钢丝绳吊索不得用插接，打结或绳卡固定连接的方法缩短或加长。绑扎时锐角处应加防护衬垫，以防钢丝绳损坏造成事故。 3、绑扎后的钢丝绳吊索提升重物时各分肢受力应均匀，肢间夹角一般不超过90度， 大不超过120度。 4、吊索绕过物体的曲率半径应不小于绳径的2倍。 5、绑扎吊运大型或薄壁物体时，应采取加固措施。 6、注意风载荷对物体产生的受力变化。 平力认为吊索具的操作人员应该定期接受安全操作的培训，温故知新，在不断的强调与回顾中养成良好的操作习惯，避免很多安全问题的出现。

如何给钢丝绳类的索具上油

由于钢丝绳类的索具使用环境恶劣，会导致腐蚀和磨损，因此在生产和使用过程中要定期进行润滑，能有效延长使用寿命。 首先在生产过程中应进行对绳芯油、表面油和绳面油的处理。 绳芯浸油是钢丝绳类的索具生产中的一项重要工作，浸油前应将绳芯仔细烘干至水，并尽量提高绳芯含油量。含油量取决于岩心的干燥程度、油温和浸油时间。一般来说，绳芯含油量越高越好。含油量大的绳芯，不仅可以提高钢丝绳内部的润滑状况，而且可以防止绳芯发霉、变质、腐烂。 绳芯油浸法分为常压油浸法和真空油浸法。在油箱内常压下吸油简单易行，但线圈内部不易被吸油，油液不均匀。真空压力浸油过程复杂，但绳芯线圈可以浸油，绳芯浸油均匀，含油量高。芯的浸没温度随浸没方法的不同而变化。 表面油可在捻股、接绳时喷洒，也可在接绳后浸注。喷涂是将熔化的液体油经油管加压加热到捻机与绳机的接头处，注入捻锥内，使油充满钢丝与钢丝之间和股线之间的自由空间。喷涂装置也可根据机器单独配置。钢丝绳表面采用喷涂法涂油。 钢丝绳类的索具表面涂刷浸涂和浇涂的方法是在收绳机的牵引轮和拉丝机之间设置一个油槽，将缠绕的钢丝绳压入熔化的油脂中进行涂油，或通过安装在油槽上方的涂油机吸油，然后在钢丝绳表面撒油。 这种涂油方法容易在钢丝绳类的索具表面产生漏涂，且只能在钢丝绳表面涂油。钢丝绳内层和钢丝绳内层涂层不好，会影响钢丝绳的使用寿命。为了弥补这种方法的不足，建议在捻股时对股线采用浇注法润滑股线中的钢丝，以提高钢丝绳表面涂层的质量。