如何实现矿用链条和输送机的精确配对

我国是煤炭开采大国，在煤炭开采过程中，需要使用煤矿刮板输送机或者皮带机等机器将开采完的煤炭及时运送出去，而这些机器又需要矿用链条的精确配对，才能确保链条和机器内部的齿轮吻合良好，保证机器在链条的转动下平稳前行。 为了实现矿用链条和输送机器的精确配对，需要确保安装在输送机上的两条链条在实施预张紧力情况下长度相等，链条每个环的公差必须少于0.5mm，如果一条长一条短，会加重短链条的承载负荷，不利于长久使用。选择好1对长度相等的链条并摆好之后，对两条矿用链条都添加上刮板，并按照规定方法进行安装，才能实现矿用链条和输送机的精确配对，使链条性能达到 大化。 除了精确配对之外，矿用链条也是运行的关键部位，更是易损部件，需要时常对链条表面进行维护保养工作，避免生锈，否则会影响刮板输送机的正常运转。

起重链条松了该怎么办

起重链条松了就会造成脱链现象的发生，影响正常的重物起吊，面对这种情况该如何处理呢？ 起重链条松了就要进行调整，将链条调整紧一些。但是要注意链条调整不能过紧，链条过紧会加快磨损，也是会对链条造成损坏的。起重链条的松紧程度为：从链条的中部提起或压下，两链轮中心距的约为2％－3％。新的起重链条过长或经使用后伸长，难以调整，可看情况拆去链节，但必须为偶数。链节应从链条背面穿过，锁片插在外面，锁紧片的开口应朝转动的相反方向。 起重链条松紧度调整应适宜，这样才能减少链条磨损，减缓链条损耗，延迟起重链条的使用寿命，提供工作效率，提升作业的安全性。