1、每个工作日都要尽可能对钢丝绳吊模杆的任何可见部位进行观察，发现损坏、变形及任何明显变化，应予报告并由主管人员进行检验。 2、由主管人员作定期检验。 3、检查钢丝绳运动和固定始末端部位，通过滑轮组或绕过滑轮的绳段。 4、检验时应考虑到在不同部位可能出现的缺陷。 5、检验钢丝绳在卷筒上的终端部位；检验不合格的卷挠所引起的变形(绳压扁)及磨损；在钢丝绳跳槽和交叠处；检验断丝；检验腐蚀；察看由突然加载所引起的变形。 6、检验绕过滑轮那段钢丝绳的断丝及磨损；固定点检验断丝与腐蚀及位于靠近平衡滑轮的那段钢丝绳；察看变形；检验绳径。 7、检验通过动滑轮区间的长度，特别是当设备承载时位于滑轮处的那段长度；检验断丝与表面磨损；检验腐蚀。 8、绳端部位(吊模杆除外) a.应对从固接端引出的那段钢丝绳进行检验，因为这个部位发生疲劳(断丝)和腐蚀是危险的。还应对固定装置本身的变形和磨损进行检验。 b.对于采用压制或锻造绳箍的绳端固定装置进行类似的检验，并检验绳箍材料是否有裂纹以及绳箍与钢丝绳间产生滑动可能。 c.可拆卸装置(楔形接头、绳夹、压板等)应检验其内部的绳端内的断丝及腐蚀情况，并确保楔形接头和钢丝绳夹的紧固性。检验还应确保绳端装置符合相应标准要求。 d.对编织的环状插扣式绳头应只使用在接头尾部，以防绳端突出的钢丝伤手。而接头的其余部位应随时用肉眼检查其断丝情况。

1.与合金钢等强度，吊装作业安全，负荷大，可承受冲击载荷，使用寿命长。 2.外形美观。过渡平滑，操作工人挂绳卸绳方便。 3.定位准确，尤其是用在起重机拉臂绳索和港口用人字钩、天平钩。集装箱吊模杆等方面。 4.采用进口铝合金无缝套管压接吊模杆工艺，起质量稳定，生产效率高，可靠性强，适合大批量生产。 5.用途广泛，通用性强，便于使吊模杆标准化、系列化。 6.节约合金钢，减少绳夹、锥形套筒、楔形套等零部件，提高设备起吊能力。 7.适合于产品标准化，尤其是可以向国标标准靠拢，使我国的工吊模杆制造业由手工作坊式生产转变成为专业化生产，使我国的吊模杆生产技术上升到一个新水平。