1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
滑轮组的使用要求
1、滑轮组使用前应检查轮槽、轮轴、颊板、吊环等部分有无裂缝或损伤，滑轮的转动是否灵活，润滑是否良好，同时槽宽应比钢丝绳直径大lmm～2.5mm。 2、使用时，滑轮应按其标定的允许荷载度使用，严禁超载使用；若滑轮起重量不明，可先进行估算，并经过负载试验后才能允许用于吊装作业。 3、滑轮吊环或吊环应与新起吊物的重心在同一垂直线上，使构件能平稳吊升；如用溜绳歪拉构件，使滑轮组中心歪斜，滑轮组受力将增大，故计算和选用滑轮组时应予以考虑。 4、滑轮使用前后都应刷洗干净，并擦油保养．轮轴经常加油润滑，严防锈蚀和磨损。 5、对高处和起重量较大的吊装作业，不能用吊环形滑轮，应使用吊环，链环或吊梁型滑轮，以防脱钩事故的发生。 6、滑轮组的定、动滑轮之间不要过分靠近，一般应保持1.5m～2m的 小距离。
吊环螺丝维护及安全使用
自动旋转吊环时以吊环为基础生产出更加有效率和方便的机械，结构安装拆卸方便、装配精度高、运行稳定、安全性能高。耐磨性及耐冲击性能高，进而提高了吊环螺丝的使用寿命；传动平稳、旋转角度定位准确、噪声低。是更多的工厂喜欢自动吊环的原因，在使用的时候应该怎么进行保养和安全使用呢？ 1使用安全基本要求 1）坚持每天的班前检查，作业过程中注意观察任何可能影响安全的缺陷。 2）对不影响使用性能的吊环缺陷，进行妥善处理后方可使用。 3）对影响性能的缺陷，应及时报告起重机管理人员，并更换吊环。 4）吊环的螺纹不得腐蚀。 5）吊环的缺陷不允许焊补。 警告：严禁有缺陷的吊环参与起重作业。 2日常检查与保养 日常检查和保养至少应包括以下内容： 1）保持主副吊环干净。 2）润滑滑轮（装有油嘴时）、转动部分及其它有黄油嘴的部位。 3）所有的螺栓和螺钉保持规定的紧固状态，确保所有的开口销齐全且开口张开。 4）检查滑轮轮槽和轮缘磨损是否均匀，检查滑轮是否有松动或晃动现象，如果有的话，就表明轴承或轴套损坏，应及时更换。 5）检查钢丝绳与轮槽的匹配，过粗的钢丝绳会将滑轮轮缘压裂，进而导致钢丝绳和滑轮的加剧磨损。轮槽必须大于钢丝绳直径，轮槽应光滑。
