







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

直径检查:直径是钢丝绳吊模杆极其重要的参数。通过对直径测量,可以反映该出直径的变化速度、钢丝绳是否承受到过较大的冲击载荷、捻制时股绳张力是否均匀一致、绳芯对股绳是否保持了足够的支撑能力。 磨损检查:钢丝绳在使用过程中产生磨损现象不可避免。通过对钢丝绳磨损检查,可以反映出钢丝绳与匹配轮槽的接触状况,在无法随时进行性能试验的情况下,根据钢丝磨损程度的大小推测钢丝绳实际承载能力。 断丝检查:钢丝绳在投入使用后,肯定会出现断丝现象,尤其是到了使用后期,断丝发展速度会迅速上升。由于钢丝绳在使用过程中不可能一旦出现断丝现象即停止继续运行(虽然对于新钢丝绳而言,这种现象是不允许的),因此,通过断丝检查,尤其是对一个捻距内断丝情况检查,不仅可以推测钢丝绳继续承载的能力,而且根据出现断丝根数发展速度,间接预测钢丝绳使用疲劳寿命。 润滑检查:通常情况下,新出厂钢丝绳大部分在生产时已经进行了润滑处理,但在使用过程,润滑油脂会流失减少。鉴于润滑不仅能够对钢丝绳在运输和存储期间起到防腐保护作用,而且能够减少钢丝绳使用过程中钢丝之间、股绳之间和钢丝绳与匹配轮槽之间的摩擦,对延长钢丝绳使用寿命十分有益,因此,为把腐蚀、摩擦对钢丝绳的危害降低到 程度,进行润滑检查十分必要。尽管有时钢丝绳表面不一定涂覆润滑性质的油脂,但是,从防腐和满足特殊需要看,润滑检查仍然十分重要。

吊模杆是起重机械中吊取重物的装置,常见种类有卷钢吊模杆、冶金吊模杆、钢坯吊模杆、钢板吊夹具等,由于其种类较多,在进行操作时海力吊模杆建议大家先遵循一般吊模杆操作注意事项,保证吊装作业安全进行。 1.表面检查:通过目测、触摸检查吊模杆的表面状况,表面应该光洁、无毛刺、无锐角,不得有裂纹、折叠、过烧等缺陷。 2.使用过程中吊模杆链条不允许错扭、打结,相邻链环活动应灵活;注意吊模杆、吊环与吊钩受力角度与位置。 3.捆绑吊装注意棱角,棱角处要采职措施;放置时,物体下面要用垫木,以防损伤吊模杆,同时严禁随意缩短或加长吊模杆。 4.严格按照厂家所提供的说明,在额定载荷范围内使用吊模杆,严禁超载使用。 5.起重前应仔细检查设备是否挂牢,吊重时严禁人员在吊重物下工作或行走;起吊货物时升、降、停要缓慢平稳,注意被吊物重心平衡,严禁使用冲击力,并不得长时间将重物悬挂在吊模杆上。 6.不要强行从重物下拉出吊模杆,或让重物在吊模杆上滚动。 无论是应用卷钢吊模杆还是类型的吊模杆,吊挂操作应该坚持一个细心的原则,根据即定的吊装方案认真细心的进行每一个步骤的操作,合理运用吊模杆,确保吊装作业安全进行。


