如何给钢丝旋转吊环挂架涂油

由于钢丝旋转吊环挂架有时在恶劣环境中使用，会导致锈蚀和磨损，因此在生产和使用过程中要对其进行定期涂油，能有效延长使用寿命。 首先在生产中就应进行绳芯浸油、股的表面涂油和绳表面涂油。 绳芯浸油是钢丝旋转吊环挂架生产中一项重要的工作，绳芯浸油前应进行认真地干燥去水，浸油时应尽量提高绳芯的含油率。含油率的大小取决于绳芯的干燥程度、浸油时的油脂温度和浸油时间。一般来说，绳芯含油率越高越好。含油量大的绳芯不仅能改善钢丝旋转吊环挂架内部钢丝的润滑条件，而且可防止绳芯发霉、变质、腐烂。 绳芯浸油方法分为油槽常压浸油和真空压力浸油两种。油槽常压浸油简便易行，但绳芯卷内部不易被浸透，浸油不均匀。真空压力浸油工艺复杂，但绳芯卷能浸透，绳芯浸油均匀、含油率高。绳芯浸油温度随浸油方法不同而不同。 表面涂油可采用在捻股和合绳时的喷涂法，也可采用合绳之后浸涂和浇涂法。喷涂是将加热熔化后的液态油脂加压后通过输油管道分送到各捻股机和合绳机的合拢处，将油注入捻制锥，使油脂充满于钢丝与钢丝之间及股与股之间的自由空隙。喷涂装置也可按机台单独配备。用喷涂法对钢丝旋转吊环挂架表面涂油，涂油均匀，涂油质量好。 应用浸涂和浇涂法对钢丝表面涂油是在合绳机牵引轮与收线机之间设置一油槽，将捻成后的钢丝旋转吊环挂架压入熔化的油脂中进行涂油，或通过装在油槽上方的浇油器将油带起，然后将油浇洒在行进的钢丝旋转吊环挂架表面上。 采用这种涂油方法对钢丝旋转吊环挂架表面易产生漏涂，并且油脂仅能涂在钢丝旋转吊环挂架表面上，钢丝旋转吊环挂架内层股和股中内层钢丝均不能得到很好的涂油，以致会影响到钢丝旋转吊环挂架的使用寿命。为了弥补这种涂油法的缺点，建议在捻股时采用浇涂法对股进行涂油，使股中钢丝得到油脂润滑，来改善钢丝旋转吊环挂架表面涂油质量。

旋转吊环挂架操作现场的常见违章

在石油化工装置新建、改造升级过程中，新建厂房、框架经常需要安装钢结构、立柱、成片钢结构在地面预制，吊装过程中需要翻身直立。钢结构主吊点或焊接板式吊耳进行吊装。 下面，大家跟随平力一起来看看现场会有哪些常见的违章操作吧。 如图所示，立柱采用钢丝绳、卸扣捆绑的双吊点进行吊装。施工单位擅自将卸扣销轴更换为带环眼的钢筋，麻绳穿过钢筋环眼打绳结后系挂其上；吊装完成后，地面作业人员拽拉麻绳，将钢筋从卸扣环眼抽出。此吊装方法虽然方便，但属于违章作业，有较大的安全隐患。 1、钢筋直接能穿入卸扣本体两个环眼，则钢筋横截面面积至少比X型销轴小； 2、卸扣销轴为合金结构钢锻造或机加工制成，而钢筋为碳钢轧制，屈服强度较合金结构钢小； 3、如图所示，对于已紧定的卸扣，在与旋转吊环挂架配套使用时，为防止旋转吊环挂架提升时钢丝绳与卸扣摩擦，造成销轴转动脱落，要将销轴与旋转吊环挂架的环眼连接。而使用钢筋代替销轴，钢筋无法紧定，更易从环眼滑出脱落，有高空坠物的风险。