链条索具焊接工艺介绍——闪光对焊

链条索具耐磨、耐高温、延展性低、受力后不会伸长，在多个起重、吊装领域都有着出色的应用。今天平力要为大家介绍的是链条索具生产制造过程中涉及到的一种常见焊接工艺——闪光对焊。 闪光对焊的原理是利用对焊机使两端金属接触，通过低电压的强电流，待金属被加热到一定温度变软后，进行轴向加压顶锻，形成对焊接头，具体细分可有三种类型。 1、连续闪光对焊 连续闪光对焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两根钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒---闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连接闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再元电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 2、预热闪光对焊 预热闪光对焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两根钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温主后进入闪光阶段，附后顶锻而成。 3、闪光-预热闪光焊 闪光-预热闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，使预热均匀。其工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后同预热闪光焊。

钢丝旋转吊环挂架的外观和捻制质量的检修介绍

钢丝旋转吊环挂架的正确使用固然重要，但是检查与维护等工作同样重要，这些工作不但影响了操作者的安全，还关系到钢丝旋转吊环挂架的使用寿命。下面平力给大家具体介绍一下钢丝旋转吊环挂架的外观和捻制质量的检修。 钢丝旋转吊环挂架内在质量的检修在试验室进行，外观和捻制质量的检修一般在出产现场钢丝绳旋转吊环挂架制造过程中进行。 一般工作人员都是借助一定的手段和方法对钢丝绳旋转吊环挂架的质量、特性等各项指标所作的检测。钢丝绳旋转吊环挂架出产的捻制过程中及捻成以后，某些专用钢丝绳旋转吊环挂架应作疲惫试验、橡胶附着机能试验、平直度试验等。整绳破断拉力试验是钢丝绳旋转吊环挂架的重要力学机能指标，而捻制质量和捻制参数的检查包括对捻距和钢丝绳旋转吊环挂架直径的丈量及不疏松性检查。 为了保证钢丝旋转吊环挂架的质量，除按尺度对钢丝绳旋转吊环挂架进行检修外，还要按工艺规程和工艺制造卡片对出产的全过程进行工艺监视和质量检查。 钢丝绳旋转吊环挂架捻制质量的检修需要通过钢丝旋转吊环挂架中的单根钢丝分别进行拉力、反复弯曲、360度扭转试验，上述试验均依照相应国家尺度进行，试验结果应符合钢丝旋转吊环挂架尺度划定的指标。