







1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下,使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料,严格控制热处理工艺,确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新,为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训,并为客户免费提供产品年检服务,确保客户现场使用的产品是符合标准的产品,排除安全隐患,避免安全事故的发生

平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户,根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点

起重作业常用的吊模杆、吊模杆及其端部配件,按行业习惯,我们把用于起重吊运作业的刚性取物装置称为吊模杆,如:吊钩、抓斗、夹钳、吸盘、专用吊模杆等;把系结工件的挠性工具称为吊模杆,如:钢丝绳、环链、合成纤维吊带等;端部配件常用的有吊环、卸扣、绳卡等 与此同时,起重作业的过程和特点又决定了起重作业是一种危险程度较高的特种作业。由于作业人员在使用中对这些吊吊模杆检查的不规范及使用的不当,时常导致事故的发生,这方面的案例亦可谓不胜枚举。因此起重吊吊模杆虽小,但事关重大,不容忽视。 重物坠落,是起重事故中的一个重要打击伤害,包括重物散落引起的二次伤害。而造成坠落的多种原因中有吊吊模杆使用不当、重物捆绑不牢、挂钩脱钩、吸盘突然断电、吊吊模杆的规范应用,对于提高设备本身和作业过程中的安全可靠性,提高工作效率都将起到很大的作用。因此,加强吊吊模杆安全使用很重要。

1、重型套环连接部位断丝为总丝数的 5%; 2、在一个捻距内断丝数为总丝数的 13%; 3、绳股断裂; 5、合金钢直径相对公称直径减少 10%以上; 6、出现破浪形变形时,在合金钢长度不超过 25d的范围内,d1≥4d/3;式中:d——合金钢公称直径;d1——合金钢变形后包络面的直径; 7、合金钢被压扁; 8、扭结、弯折; 9、合金钢严重锈蚀; 10、重型套环连接部位,合金钢松脱或错动; 11、压制接头损伤、变形、裂纹和严重腐蚀; 12、压制接头直径缩小到 GB6946中表 1所列直径的 95%; 13、合金钢吊模杆的金属附件报废标准,按其国家标准的有关规定执行。 14、吊装作业使用频繁疲劳的合金钢吊模杆,使用两年后应强制报废。


