起重行业中，对于索具的安全管理国家并没有一个统一的管理制度，管理比较不严格，导致索具的安全管理处于一种松散状态。由后果直接导致不能及时发现并消除索具存在的隐患，使部分索具长期“带病运转”，直到引发事故。 目前，企业使用的索具分为专业厂生产和企业自制两部分。索具专业生产厂家的产品质量不过关是导致事故的一个重要原因。有些索具生产厂家不按国标要求生产和检验产品。 索具使用人员安全技术素质和安全意识不强，不仅影响着起重作业的质量，而且直接涉及到使用者的人身安全。其表现主要有以下几点，使用人员的安全意识淡薄。在生产过程中，某些索具使用人员重生产、轻安全，为抢进度、赶工期，简化作业过程，甚至违章作业而引发事故。再者是某些使用人员的安全技术素质较低，他们不了解索具的基本性能和使用要求，更不掌握如何计算吊物重心和确定吊挂方法，以至于在具体操作中，随心所欲，能不能保证吊运安全，则完全靠撞“大运”。 安全成产重于泰山，索具本身是提高工作效率的工具，万万不能因为管理疏漏而酿成大祸。

钢丝绳吊索具是以钢丝绳为原料，经手工或钢丝绳插套机机械插编、钢丝绳压套机压制加工而成的钢丝绳吊索和以钢丝绳吊索增加吊环或其他附件组成的吊装设备。钢丝绳吊索具在使用中 常出现的问题就是钢丝绳的疏松，为了确保生产的安全进行，除了选择购买品质有保证的钢丝绳吊索具（例如平力索具），定期的不疏松性检查也十分重要。 钢丝绳吊索具的不疏松机能检查应解开钢丝绳吊索具端部的绑线进行。绑线解开后假如股和股中钢丝在自由状态下不改变捻制状态，不发生自发性疏松倾向，则钢丝绳吊索具可以继续使用。钢丝绳吊索具外观及捻制质量的检查一般不使用光学仪器而用肉眼检查，钢丝绳吊索具捻制参数需要借助于尺度划定的量具进行丈量。