1.追求严格的质量控制程序
严格按ISO 9001 质量管理体系进行生产及质量管控。
2.追求产品的实用性及安全性
在确保安全的情况下，使产品更加方便客户实际实用
3.追求优质材料及严格的热处理工艺
精选优质合格材料，严格控制热处理工艺，确保产品完全符合硬度及金相要求。
4.追求产品的创新
不断创新，为客户提供更加安全、更具实用性及性价比更高的产品
5.追求安全保障
确保生产入库的每一件产品都完全符合产品标准。
6.追求客户的安全使用及售后服务
免费为客户提供产品安全知训及安全操作的培训，并为客户免费提供产品年检服务，确保客户现场使用的产品是符合标准的产品，排除安全隐患，避免安全事故的发生
平力根据您的需求提供专业的技术指导并为您挑选适合您实际起吊情况的吊环。可提供CAD、PDF格式安装指导图和详细的操作使用说明书。
1.品牌吊环
专一专心专业锻造民族品牌
2.定制生产
根据客户螺纹孔规格定制吊环螺栓尺寸
3.检测评定
面向大客户，根据要求对产品进行项目检验
4.研发合作
面向特殊吊装场景研发专用吊环吊点
生产吊环螺丝时需要注意哪些事项
吊环螺丝被分为单吊环螺丝和双吊环螺丝是和吊索衔接在一起使用的。在生产制造吊环螺丝时有哪些需要厂家注意的事项呢？平力五金吊环螺丝厂家为您分享： 一、吊环螺丝应用整块钥材锻成，并需退火处理，硬度要求达到95-135(HB). 二、吊环螺丝的外表应当润滑，不得有剥裂、刻痕、锐角、裂缝等缺陷，井不准对损坏吊环螺丝进行补焊修理运用，避免脆断发作事故。 三、吊装时吊索应挂至钩底;如吊环螺丝直接钩在构件的吊环中时，不能使吊环螺丝硬别或歪扭。 四、吊环螺丝有单钩和双钩种。吊装作业一般都用单钩，其中带环吊环螺丝的主要尺寸及起重量。 五、吊环螺丝如有变形和裂缝时，应予报废。磨损达10%时，应降级或替换。 吊环螺丝的检修流程： 1、用煤油清洗起重机吊环螺丝本体，擦干后用放大镜检查，若发现裂纹，不允许补焊，要立即更换。 2、检查拉板、横梁等零件，拉孔板磨损严重的时候可以用优质的焊条补焊后重新镗孔，如果更换新的零件，需要保证材料的力学性能符合要求。 3、对于已经使用一段时间吊环，由于钢丝绳的作用，往往使吊环表面硬化，因此起重机吊环螺丝每年做一次退火处理。 4.起重机吊环螺丝每年至少进行一次检查，每季度应单独检查吊环本体一次。
平力五金吊环螺丝的检修
平力吊环螺丝厂家分享吊环螺丝检修的具体流程： ①用煤油清洗吊环螺丝本体，擦干后用放大镜全面检查，如发现裂纹，不允许补焊，应立即更换。 ②检查拉板、横梁等零件，拉板孔磨损严重时可以用优质焊条补焊后重新镗孔：如更换新件，则必须保证材料的力学性能符合要求。 ③对于已使用一定时间的吊环，由于钢丝绳的作用，往往使吊环表面硬化，为此，吊环螺丝每年做一次退火处理。 20号钢的锻钩，退火温度为500～600℃，保温后缓慢冷却，以保证其力学性能不变。 吊环螺丝每年至少进行一次全面检查，每季度应单独检查吊环本体一次。 吊环螺丝的检验一般先用煤油洗净钩身，然后用20倍放大镜检查钩身是否有疲劳裂纹，特别对危险断面的检查要认真、仔细。 钩柱螺纹部分的退刀槽是应力集中处，要注意检查有无裂缝。对板钩还应检查衬套、销子、小孔、耳环及其他紧固件是否有松动、磨损现象。 对一些大型、重型起重机的吊环，还应采用无损探伤法检验其内部是否存在缺陷。
