海洋平台旋转吊环挂架吊装操作3类施工方法

海洋平台在整个服役过程中，经常需要利用旋转吊环挂架、吊机进行大型设备的吊装施工。如果由于设备损坏，需要对原有设备进行更换，或者由于新增平台或新井口投产并网，需要新增设备或对原有设备进行更换扩容。这些设备的重量若超过了平台的吊装能力，就无法利用平台吊机来完成吊装。 通常这类施工有3种方法： 种是将设备拆解，分成几个部分，将没个部分的重量都降到吊机起重能力以下，再利用平台吊机完成吊装。 第二种方法是利用浮吊将设备吊上平台。 第三种方法是利用平台现有结构制作吊装框架，再利用绞车、电葫芦等起重设备将设备从运输船吊装至平台。 3种吊装方案各有优点和缺点。如果设备方便拆分，往往采用 种方案比较合适。如果项目施工期间由浮吊在平台进行其他施工，往往搭便车利用浮吊完成吊装。第三种方案虽然适应性更广，经济性也较好，但是对施工技术和组织能力要求很高。在指定吊装方案时，应根据实际情况，从可行性、安全性、经济性等多种角度选择合适的施工方案。

钢结构的旋转吊环挂架吊装操作中的技术控制

钢结构旋转吊环挂架吊装过程中钢柱吊装和钢梁吊装的技术检验是重点环节，下文提供了结构吊装的技术控制方法，希望对提高钢结构吊装技术运用水平、提高钢结构吊装质量有所帮助。 1加强对吊装钢结构的技术检验 在钢结构吊装前，应该对进场的钢结构进行严格的技术检验，必要时可以成立钢结构吊装技术检验部门，重点对钢结构尺寸、构建外形、起重设备、吊装方式加强技术检验，确保钢结构吊装处于技术的合理范围，避免钢结构吊装产生过大误差，预防钢结构吊装产生原则性错误，从技术上确保钢结构吊装的质量。 2加强对钢结构吊装过程的技术检验 在钢梁和钢柱吊装过程中，要重点控制垂直度的参数检验，要对温度、焊接产生的形变、弯曲和伸缩等问题加强事先的预测与控制，通过技术检验确保钢结构吊装过程、焊接操作、施工顺序符合技术上的实际要求，做到对垂直度偏差和形变的进一步控制，做到对钢结构吊装精度和质量的全面保障。 3加强对钢结构吊装焊接过程的技术强化 对于钢结构吊装过程中需要焊接的部位和构件，需要加强技术方面的应用与强化，要控制钢结构吊装焊接的外部环境，控制温度、风速、湿度等环境因素，从整体上提升钢结构吊装焊接过程的质量。要控制钢结构吊装焊接环节的技术应用，选用合理的焊接技术、焊接设备、焊接材料、焊接保护方式，通过规范钢结构吊装焊接顺序，纠正钢结构吊装焊接的偏差，提升钢结构吊装焊接的品质。