钢筋笼起吊高度、难度较大，对起重吊装指挥的要求较高，施工中必须加强安全控制，采取多项安全措施，确保施工作业安全可控。 （1）吊装前，检查卡环、钢丝绳型号是否满足技术交底要求和钢筋笼吊装安全专项方案要求，严禁使用不合格吊索具。吊车驻位场地必须平整并压实。 （2）吊装作业使用一台250t履带吊作为主吊车，一台100t履带吊作为副吊车，两台吊车配合完成钢筋笼的起吊，并在空中翻转90°由水平转成竖直状态以利于入槽。 （3）下放入槽之前须先把钢筋笼立直。在起吊过程中，主吊副吊应先同时起吊保证钢筋笼水平至笼底距地面1m左右，副吊减缓上升速度主吊继续匀速上升，缓缓将钢筋笼直立，整个过程中起重人员应仔细观察钢筋笼状态，将钢筋笼尾部控制在离地3-4米距离。立直钢筋笼后撤掉副吊钢丝绳。 （4）在钢筋笼下放过程中发现钢筋笼垂直偏差过大，应调整扒杆角度，控制钢筋笼垂直度避免对槽孔造成损害。 （5）下放钢筋笼下至主吊吊环下插担杠处，穿入支垫物座于导墙上，方可换扣：即将主吊索具连接上事先弯曲的吊环上。 （6）重新上吊钢筋笼，撤去支垫物，随后缓慢下放钢筋笼入槽至距导墙顶面适当位置，在钢筋笼顶端吊环中插入矩形担杠垂挂钢筋笼，以保证其设计标高。

随着索具、吊索具行业的不断发展，市场需求量也逐渐增大，我国已成为全球索具的制造和消费大国。我国经济持续高速发展，出口竞争力增强，外贸出口也成倍增长。我国索具市场需求不断增加， 企业不断发展，索具行业开始进入了品牌化之路。 索具行业要依靠科技，提高装备水平，积极采用新工艺、新材料。加大自主研发力度，加强和其他行业的合作，确定重点，联合攻关，特别是一些大企业要积极引进和消化国际 水平，带动全行业上档次、上水平，要开发和应用新技术、新材料，在提高产品安全性和耐用性的同时，节能降耗，减少污染并提高效率。 以市场为导向，加大调整产品结构力度，选准切入点，把高科技、高附加值的索具作为研发重点，加大材料工艺、技术上与国际标准接轨的力度。实施名牌战略，进一步提高品牌意识，狠抓质量管理，严格质量标准，培育出一批品质过硬，在国内外市场具有一定影响力的索具品牌。面对经济全球化，索具行业要国内国外两个市场一起抓，不断扩大支柱型产业和国防、安全等系统对索具产品的需求应用，开创索具市场的新局面，把小产品做成大行业，把世界索具大国发展成为世界索具强国。